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天津市電纜總廠橡塑電纜廠

橡套電線加工流程

時間:2021-6-8閱讀:1499

 

橡套電線加工流程
  橡套也叫橡膠電纜,主要是指絕緣層和護套用天然橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠等制作,除了滿足絕緣性能和物理機械性能外,要求耐老化、耐磨,有些產(chǎn)品要求耐油、阻燃。橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。
   橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。電線、電纜一般用擠出成型,連續(xù)熱空氣硫化。
1、壓出工藝
       壓出工藝是通過壓出機機筒筒壁和螺桿件的作用,使膠料達(dá)到擠壓和初步造型的目的,壓出工藝也稱為擠出工藝。壓出工藝的主要設(shè)備是壓出機。幾種橡膠的壓出特性:天然橡膠壓出速度快,半成品收縮率小。機身溫度50-60℃,機頭70-80℃,口型80-90℃;丁苯橡膠壓出速度慢,壓縮變形大,表面粗糙,機身溫度50-70℃,機頭溫度70-80℃,口型溫度100-105℃;氯丁橡膠壓出前不用充分熱煉,機身溫度50℃,機頭℃,口型70℃;乙丙橡膠壓出速度快、收縮率小,機身溫度60-70℃,機頭溫度80-130℃,口型90-140℃。丁腈橡膠壓出性能差,壓出時應(yīng)充分熱煉。機身溫度50-60℃,機頭溫度70-80℃。
2、在橡膠制品生產(chǎn)過程中,硫化是一道加工工序。硫化是膠料在一定條件下,橡膠大分子由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)過程。硫化方法有冷硫化、室溫硫化和熱硫化三種。大多數(shù)橡膠制品采用熱硫化。熱硫化的設(shè)備有硫化罐、平板硫化機等。橡膠電線、電纜是采用連續(xù)熱空氣硫化。

 

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