化工廠油氣回收,vocs廢氣處理裝置，將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱（裝置設(shè)置冷凝溫度3℃－40℃－75℃－115℃）可以定制其他溫度區(qū)，跟進需求進行逐級冷凝液化。部分連續(xù)生產(chǎn)工藝在低溫段做了雙路切換工藝｛一側(cè)冰堵后，直接卻換到另一路換熱冷箱冷凝，同時冰堵側(cè)做融霜處理）。

  什么是油氣回收裝置-化工廠油氣回收原理

  冷凝油氣回收對冷凝回收處理工藝的應(yīng)用進行評價，需要進行定量分析，一般情況下可以根據(jù)獲得的數(shù)值進行計算，然后就能對處理工藝形成客觀評價。在衡量蒸氣壓時，人們可以以方程式為基準，在溫度不同的環(huán)境下，可以將溫度數(shù)值帶入方程式中。此方程式中通常涵蓋純液體蒸汽分壓、方程式常數(shù)等細化要素，分別對廢氣中溶媒的體積分數(shù)、冷凝后尾氣中的體積分數(shù)進行設(shè)定。計算后，人們就能獲得干基含量，再根據(jù)工藝處理流程對核定數(shù)值進行一一計算，不斷帶入方程式，就能確廢氣回收率。

　　根據(jù)冷凝回收處理工藝的計算結(jié)果，人們就能其廢氣處理效率。實際上，在溶媒沸點高的情況下，如果設(shè)定冷凝溫度是的，那么經(jīng)過處理的尾氣中溶媒總量就會相對下降，這就能夠大大提溶媒回收，其總量與同比較普遍高。溶媒對溫度的要求并不高，如果將冷凝溫度設(shè)定在-15℃以下，溶媒基本被回收，剩不到10%。不同物質(zhì)的物理特性存在差異，這就使得不同物質(zhì)對溫度的要求大不相同，例如，甲醇、乙醇等，在-5℃以下的冷凝環(huán)境下就能達到回收。因此，在減少放的過程中，該工藝的能效作用。

　　雖然在冷凝回收處理工藝應(yīng)用階段，溶媒回收效率較高，但是在達到處理溫度時，尾氣中所剩的溶媒含量仍舊與排放標準存在差異。也就是說，在此種環(huán)境下，降廢氣直接排放是不符合規(guī)定的，也會造成污染問題。如果采取繼續(xù)降冷凝溫度的方法來回收溶媒，會導(dǎo)致動力指標大大削減，尾氣中的水蒸氣也會受到低溫直接影響，出現(xiàn)結(jié)霜等問題。這就需要調(diào)整處理工藝的方向及形式，應(yīng)用干式真空泵對溶媒進行回收，因為干式真空泵排出的廢氣中水分較少，與低溫冷凝處理工藝。

化工廠油氣回收,vocs廢氣處理裝置

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