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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)使用注意點(diǎn)
高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)使用注意點(diǎn)
高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)可以配套各種材質(zhì)大小的反應(yīng)釜進(jìn)行制冷加熱控溫使用，那么，在使用高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)的時(shí)候要注意哪些方面呢？
1、安裝高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)時(shí)，須確保外包裝箱完好無(wú)損。禁止露天存放，避免陽(yáng)光直射或雨水。不得存放在有腐蝕性或氣體的地方。避免振動(dòng)和沖擊。盒子不能堆在一起。
2、包裝箱在裝卸過(guò)程中不得拆卸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)和碰撞，并小心放置。開(kāi)箱時(shí)應(yīng)小心，不得損壞箱內(nèi)的設(shè)備和物品。
3、開(kāi)箱后，應(yīng)專人保管隨機(jī)數(shù)據(jù)，檢查箱內(nèi)設(shè)備和物品是否與裝箱單一致。不得丟失隨意損壞的物品和設(shè)備。
4、在安裝過(guò)程中，先檢查冷熱一體機(jī)的各部件是否齊全，是否有缺陷，并再次確認(rèn)冷熱一體機(jī)銘牌上標(biāo)明的性能參數(shù)符合要求。
5、當(dāng)防爆高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)漏電時(shí)，設(shè)備配備的漏電保護(hù)器會(huì)及時(shí)斷電。
6、當(dāng)防爆反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)壓縮機(jī)停機(jī)故障時(shí)，應(yīng)首先檢查電源。如果電源正常，我們需要生產(chǎn)開(kāi)關(guān)和溫度設(shè)置。如無(wú)異常，需要專業(yè)電工檢查設(shè)備線路是否缺失，繼電器是否損壞。
7、如果停電是發(fā)生在我們正在使用的過(guò)程中，我們就應(yīng)該先把防爆高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)的開(kāi)關(guān)全都關(guān)閉，然后再將電源斷開(kāi)。
8、高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)可與大多數(shù)實(shí)驗(yàn)設(shè)備一起使用，如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、反應(yīng)器等，提供溫度均勻、恒定的液體環(huán)境，使用的時(shí)候注意配套的儀器使用情況。
高低溫自動(dòng)編程控溫一體機(jī)是實(shí)驗(yàn)室中常用的中小型設(shè)備，另外也有大型多臺(tái)反應(yīng)釜集成控溫系統(tǒng)可以生產(chǎn)，用戶可以根據(jù)工況進(jìn)行選擇。
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