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超聲波清洗設(shè)備清洗精密電子的效果如何？
閱讀：438 發(fā)布時間：2020-7-7
超聲波清洗設(shè)備的超聲清洗技術(shù)利用空化泡破滅時產(chǎn)生強大的沖擊波，污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現(xiàn)象產(chǎn)生的氣泡，由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透，由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹、收縮，像剝皮一樣的物理力反復(fù)作用于污垢層，污垢層一層層被剝離，氣泡繼續(xù)向里滲透，直到污垢層被*剝離。這是空化二次效應(yīng)。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學(xué)清洗劑對污垢的溶解過程，化學(xué)力與物理力相結(jié)合，加速清洗過程。
隨著現(xiàn)代電子產(chǎn)品快速地向短、小、輕和薄等方向發(fā)展及產(chǎn)品復(fù)雜程度的提高，在電子制造工藝過程中引入了越來越多的非極性污染物（松香/樹脂和油等），極性污染物（助焊劑活性劑和鹽等）及顆粒狀污染物，如果這些污染物得不到及時有效的清除，會直接造成印制板和元器件表面漏電、短路、斷路或形成腐蝕導(dǎo)致失效，必然會影響到工藝的順利實施或產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。因此必須在工藝實施的許多環(huán)節(jié)導(dǎo)入清洗工序，使用清洗劑及配套的清洗設(shè)備。而隨著組裝的高密度化和引腳細間距化，對印制線路板的潔凈度提出了越來越高的要求，對清洗工藝的要求也越來越高。以往的清洗方式已滿足不了對精密電子的清洗要求，而利用超聲波清洗技術(shù)能對精密電子進行高精密清洗，超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的電子零件，一些特別小而對清潔度有較高要求的精密子能達到理想的效果。