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臺(tái)式超聲波清洗機(jī)內(nèi)的震子分布情況說明
閱讀：839 發(fā)布時(shí)間：2020-10-25
臺(tái)式超聲波清洗機(jī)使用水基性溶劑，成本低、速度快、效果好、低噪音、環(huán)保，是理想的清洗設(shè)備。適用于電子零件、鐘表配件、眼鏡、珠寶首飾、實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室儀器清洗、小批量脫氣、消泡、乳化等。
結(jié)構(gòu)上采用*的集成電路、微處理電路及保護(hù)電路。全不銹鋼結(jié)構(gòu)、美觀大方，一次壓膜成型內(nèi)槽、耐酸堿、使用壽命長。帶隔音蓋，噪音小，加熱、定時(shí)等功能可供選擇。
目前有些超聲波清洗機(jī)粘在清洗槽底或壁上的超聲波震子分布過密，一個(gè)緊挨一個(gè)的排列。輸入換能器的電功率強(qiáng)度達(dá)到每平方厘米2-3W，這樣高的強(qiáng)度一方面會(huì)加快不銹鋼板表面的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由于聲強(qiáng)過高。會(huì)在鋼板表面附近產(chǎn)生大量較大的氣泡，增加聲傳播損失，在遠(yuǎn)離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強(qiáng)度每平方厘米低于1.5W為宜。如果清洗槽較深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應(yīng)考慮粘結(jié)超聲波震子。超聲波震子與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。
目前有些清洗設(shè)備為避免超聲波震子從清洗槽上掉下來，采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式雖然超聲波震子不會(huì)掉下來，但存在多種隱患，如果螺釘焊接質(zhì)量差，例如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命。判斷粘結(jié)質(zhì)量的方法是在清洗槽裝水并開機(jī)工作一段時(shí)間后，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個(gè)換能器溫升特別快，則表明該超聲波震子可能粘結(jié)不好。此時(shí)聲輻射不好，電能量大部分消耗在震子上而發(fā)熱。另一個(gè)方法是在小信號(hào)條件下逐個(gè)測量震子的電阻抗大小來判別粘結(jié)質(zhì)量。