干燥機原理：

氟化鎂雙錐干燥機使物料在不斷地旋轉狀態(tài)下加強干燥，干燥均勻且速度快，物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐回轉真空干燥機雙錐體轉筒中（大型雙錐可配置真空上料機上料，減輕工作強度）,轉筒內壁通過夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉的雙錐體轉筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統(tǒng)配合不斷地抽氣抽濕,從而達到干燥混合的目的。雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。 雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。本機用于醫(yī)藥、化工、食品、化工等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。雙錐回轉真空干燥機尤其適用于下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化、有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極底的物料；要求混合充分，均勻的物料等。

氟化鎂雙錐干燥機特點：
   1、雙錐回轉真空干燥混合機*，易操作，易清洗，經過優(yōu)化設計的密封方式，密封效果更好，維護保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產GMP標準；
   2、雙錐回轉真空干燥混合機內外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內膽；
   3、雙錐回轉真空干燥混合機為真空干燥,低溫快速，不斷混合,罐體旋轉速度可在3-12rpm范圍內調節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機械密封，密封件為四氟材質，安全可靠，且適用于熱敏性物料；
   4、雙錐回轉真空干燥混合機潔凈度達百級以上，無氣體揮發(fā)泄漏；
   5、雙錐回轉真空干燥混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調控；
   6、罐體不斷的轉動，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；
   7、雙錐回轉真空干燥混合機自動化程度高，恒溫控制，溫度由數顯儀顯示。操作簡單，且能連續(xù)生產。

 結構特點及用途：

    雙錐回轉真空干燥機是集混合—干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器、真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。（如不需要回收溶劑，冷凝器可不用）雙錐回轉真空干燥機設計*，內部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質量好?？蓮V泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。SZG系列雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機主要用于醫(yī)藥、化工、食品、化工等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。尤其適用于下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化、有危險的物料；需回收溶劑和有毒氣體的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極底的物料；要求混合充分，均勻的物料等。