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| 產地類別 | 國產 | 傳熱面積 | 2.7m2 |
|---|---|---|---|
| 功率 | 2.2kW | 應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,石油,紡織/印染 |
| 轉速 | 15-30r/min |
產品簡介
詳細介紹
食品下角料空心槳葉干燥機常壓干燥流程： 物料由給料口加入，在相向旋轉的螺旋葉片作用下，向出料口移動，蒸氣通過螺旋楔形葉片和夾套向物料傳熱，蒸發(fā)出的濕份經除塵器、排風機放空。由于傳導干燥需要空氣量較小，出口風速一般均較低，粉塵夾帶較輕，對粉塵回收要求不高，或物料顆粒較大時，可只設排氣煙囪，利用自然壓差將濕氣排入空中。要求較高時，應設除塵裝置和排風機。由于傳導式干燥尾氣濕度一般都很高，不管哪種排放形式，都要考察濕氣露點，防止在排放回路中結露，為此，一般補充的空氣要經過加熱才能引入干燥機內。蒸氣和冷凝水經回轉接頭引入并排出。
槳葉干燥機 常壓返料干燥流程： 一般來說，槳葉干燥機可以直接處理高含水或粘性物料，但有的物料在含水太高或粘性很大時，楔形葉片和夾套的加熱表面更新率降低，傳熱系數(shù)下降，此時，可以采用常壓返料干燥流程，返回部分干料，使給入干燥機的物料含水控制在一定水平，保持較高的傳熱速率，流程的其他部分同常壓干燥流程。
食品下角料空心槳葉干燥機調試過程：
（1）確認全套設備的連接螺栓，地腳螺栓連接可靠，檢查各運轉部件的潤滑狀況良好，手動或點動盤車各附屬動設備，旋轉軸應靈活自如，無卡阻，異物堵塞等現(xiàn)象。
（2）除主機外的各單機空車試運行，檢查完好狀態(tài)。
（3）檢查主機齒輪、鏈輪外觀、潤滑狀態(tài)完好，齒輪及鏈輪嚙合、松緊程度適當，確認主機內外無異物，點動主機，觀察有無刮碰、聲音等異常，確認主機轉向正確。
（4）開車試運行，主機空載運行5~10分鐘，檢查電機、減速器、齒輪、鏈輪、軸承、旋轉接頭、槳葉等運轉有否異常。
（5）如主軸及軸承配有水冷裝置，打開冷水供水閥門。
（6）適當調小引風閥門，開啟引風機。
（7）調節(jié)總蒸汽閥門，使供氣壓力符合設備要求。慢慢打開蒸汽閥門，用蒸汽吹掃所有加熱容腔，排出空氣和雜物，待旁通閥有蒸汽噴出時，關閉旁通閥，預熱各加熱面十五分鐘左右，檢查各部溫度是否均勻，檢查各回轉接頭、管接頭、閥門、管道等，是否有漏氣漏水現(xiàn)象。
設備圖
