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技術(shù)文章

花生醬生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備

閱讀:2399          發(fā)布時間:2022-1-26

一、花生醬加工過程
花生醬生產(chǎn)的工藝流程為:原料→去石去雜→烘烤→冷卻→脫皮→挑選→磨醬→攪拌→冷卻→灌裝。
二、花生醬生產(chǎn)線的主要設(shè)備
1. 本生產(chǎn)線中選用新研發(fā)的烘烤冷卻一體機,集烘烤冷卻為一體,能滿足大多數(shù)堅果的烘烤加工。在滿足烘烤的同時,設(shè)備設(shè)置冷卻區(qū)域,能使烘烤物料出料時降低至60℃左右的溫度。該設(shè)備根據(jù)人機工程學(xué)設(shè)計,具有設(shè)計美觀、結(jié)構(gòu)堅固穩(wěn)定、清理保養(yǎng)方便等工業(yè)設(shè)計特點。在堅果烘烤層面,采用CFD動態(tài)仿真設(shè)計,設(shè)計的3D循環(huán)風(fēng)道,熱量多方位立體地作用于物料,保證了烘烤成熟度和物料色澤的均勻一致。同時設(shè)備設(shè)置分段準確溫控、變頻調(diào)速輸送裝置,可滿足不同物料、不同溫度、不同時間的烘烤需求,是一機多用,是理想的堅果烘烤設(shè)備; 
2. 半粒脫皮機:快速分離花生果仁和紅衣,分離后的花生繼續(xù)進入下一階段的生產(chǎn)程序,花生紅衣皮則被收集至廢料箱中,等待處理;
3. 帶式輸送機:揀選不合格的花生及一些雜質(zhì);
4. 磨醬機:此設(shè)備是由電動機傳動,帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)組成,兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過這個間隙時,由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)(其線速度一般為13~40m/s),使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度大,而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度,從而使物料受到強烈的剪切、摩擦、高頻振動、高速旋渦等物理作用,使物料被有效地乳化;
5. 冷凝機:將研磨后的花生醬冷卻;
6. 灌裝:灌裝、包裝。
根據(jù)市場需求,花生醬生產(chǎn)線成套設(shè)備中的核心設(shè)備烘烤冷卻一體機和磨醬機進行了多項改進和優(yōu)化,加工精細度進一步提升。使該生產(chǎn)線機械化程度高、全密閉生產(chǎn),具有操作簡單、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、易維修、用途廣、品種全等特點,備受歡迎。

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