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黃金提取樹脂的操作注意事項與正洗處理

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黃金提取樹脂的操作注意事項與正洗處理供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強(qiáng),弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收
黃金提取樹脂的操作注意事項與正洗處理

  一、混床樹脂的操作注意事項

  混床樹脂再生后,在投入運(yùn)行前,必須將陽、陰樹脂混合均勻。樹脂混合的好壞將直接影響混床的出水質(zhì)量和運(yùn)行周期。在進(jìn)行樹脂混合時應(yīng)注意如下幾點:

  1、混床樹脂前,應(yīng)將混床內(nèi)水位排至樹脂層上部200~300mm處。

  2、混合用的壓縮風(fēng)應(yīng)無油,其壓力為0.10-0.15MPa,其流量應(yīng)使被混合的樹脂充分?jǐn)噭印?/p>

混床樹脂

  3、混合時間應(yīng)視樹脂是否混合均勻為準(zhǔn),通常不應(yīng)少于5min。

  4、為了使樹脂混合均勻,除通人壓縮風(fēng)并保持一定時間外,混合結(jié)束后,應(yīng)快開正洗排水門,并可開啟人口水門,通人一定量的水,使樹脂快速落床,以避免其重新分層。

混床樹脂

  二、混床樹脂的正洗處理

  混床正洗時間過長的原因有:

  1、反洗時樹脂分層不好而產(chǎn)生“交叉污染",使樹脂層中再生產(chǎn)物(酸根或Na+)含量過高。如發(fā)生上述情況,可重新對樹脂進(jìn)行混合,并適當(dāng)提高正洗水量進(jìn)行正洗。如不見效果應(yīng)考慮重新分層再生。

  2、正洗前,陽、陰樹脂混合不均勻。樹脂混合后,通常下部樹脂比較接近于給定的樹脂混合比例,但上層樹脂相差較大。這可能是由于樹脂混合后排水不及時或排水速度不夠,在樹脂沉降的過程中又重新分離的原因。要使樹脂混合均勻,操作必須正確,即通入適量的壓縮風(fēng),并保持一定的混合時間(一般3~5min,時間過長易磨損樹脂)外,還需要足夠大的排水速度,必要時可從人口門進(jìn)水,以加速其迅速沉降,避免樹脂重新分層。

  3、正洗水量小,不能及時洗去殘留的再生產(chǎn)物,.混合后的樹脂還要用除鹽水以10一15m/h的流速進(jìn)行正洗,時間一般為15~20min,正洗流速過小,有可能使殘留在樹脂層中的再生產(chǎn)物不能全部被洗去。

混床樹脂

  4、混床內(nèi)水力工況不好,有死角,從而產(chǎn)生“窩酸"或“窩堿"的情況。發(fā)現(xiàn)這一情況,可進(jìn)行一次2-3min的短時間反洗。這樣有助于消除死角,松動樹脂層,對改善床內(nèi)水工況也有利。

  5、再生系統(tǒng)不嚴(yán),使再生液滲漏到床層中,也可能使正洗時間過長。

  6、再生時再生劑用量,流速或濃度不適當(dāng),造成再生效果差。

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