水處理樹脂001×7陽樹脂規(guī)格齊全
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

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陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

 

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水處理樹脂001×7陽樹脂規(guī)格齊全它在吸水時潤脹，在大分子鏈節(jié)間形成很微細(xì)的孔隙，通常稱為顯微孔（micro-pore）。濕潤樹脂的平均孔徑為2～4nm（2×10－6～4×10－6mm）。這類樹脂較適合用于吸附無機(jī)離子，它們的直徑較小，一般為0.3～0.6nm。這類樹脂不能吸附大分子有機(jī)物質(zhì)，因后者的尺寸較大，如蛋白質(zhì)分子直徑為5～20nm，不能進(jìn)入這類樹脂的顯微孔隙中。大孔型樹脂是在聚合反應(yīng)時加入致孔劑，形成多孔海綿狀構(gòu)造的骨架，內(nèi)部有大量性的微孔，再導(dǎo)入交換基團(tuán)制成。它并存有微細(xì)孔和大網(wǎng)孔（macro-pore），潤濕樹脂的孔徑達(dá)100～500nm，其大小和數(shù)量都可以在制造時控制?？椎赖谋砻娣e可以增大到超過1000m2/g。

這不僅為離子交換提供了良好的接觸條件，縮短了離子擴(kuò)散的路程，還增加了許多鏈節(jié)活性中心，通過分子間的范德華引力（vandeWaalsforce）產(chǎn)生分子吸附作用，能夠象活性炭那樣吸附各種非離子性物質(zhì)，擴(kuò)大它的功能。一些不帶交換功能團(tuán)的大孔型樹脂也能夠吸附、分離多種物質(zhì)，例如化工廠廢水中的酚類物。造成流出物的酸堿度環(huán)比降低，電導(dǎo)率增長，這個時刻，出水的酸堿度可降至5.4~5.7，（4）出水二氧化硅含有量普遍增加，這就是因為水中有機(jī)酸（黃腐酸和腐殖酸）的解離常數(shù)多于H2SiO3，從此，附著在樹脂上的有機(jī)物質(zhì)可以抑制樹脂對二氧化硅的交換或置換吸附的二氧化硅，導(dǎo)致二氧化硅在陰極床中過早排出，（5）陰極床的洗滌時間增長。

洗滌用水量也普遍增加，出于吸附在樹脂上的有機(jī)物含有數(shù)量較多的COOH基團(tuán)，所以樹脂在再生進(jìn)程中變成-COONa，在清洗進(jìn)程中，陰離子床流入液中的無機(jī)酸一直排放鈉離子，普遍增加了清洗時間和用水量，2.有機(jī)污染的原因，出于水中的有機(jī)物是帶有負(fù)電荷基團(tuán)的線性高分子，如腐殖酸、黃腐酸和鞣酸，它們可以與強(qiáng)堿性陰樹脂交換反應(yīng)。大孔樹脂內(nèi)部的孔隙又多又大，表面積很大，活性中心多，離子擴(kuò)散速度快，離子交換速度也快很多，約比凝膠型樹脂快約十倍。使用時的作用快、效率高，所需處理時間縮短。大孔樹脂還有多種優(yōu)點：耐溶脹，不易碎裂，耐氧化，耐磨損，耐熱及耐溫度變化，以及對有機(jī)大分子物質(zhì)較易吸附和交換，因而抗污染力強(qiáng)，并較容易再生。