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D301氰化礦法提金樹脂大孔陽(yáng)離子交換樹脂
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待

D301氰化礦法提金樹脂大孔陽(yáng)離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附






隨著國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠(chéng)歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！

D301氰化礦法提金樹脂大孔陽(yáng)離子交換樹脂[全部?jī)?nèi)容]【森納特化工】混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹脂進(jìn)行擦洗，然后用級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹脂表面附著的鐵。
5、效果
1999年5月，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過工藝要求的范圍，般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行帶來危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹脂、25.6mg/g樹脂，數(shù)據(jù)說明樹脂已受到嚴(yán)重鐵污染。
采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹脂浸泡處理后，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。
有機(jī)物污染
有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹脂極易造成污染。
1樹脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹脂顏色變深，樹脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
2樹脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹脂性能。
3樹脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹脂膨脹，NaCl使樹脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去樣，從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機(jī)物。
苛性鹽復(fù)蘇處理過程如下：
（1）級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門位置?；齑矘渲Ш?，正常再生至陰、陽(yáng)樹脂分開，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。