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混凝土振動臺使用與維護
混凝土振動臺主要結構：
振動臺主要由臺面，底架及振動電機組成。結構如圖所示。
臺面與底架均系型鋼焊接結構，具有一定的剛性。中間墊入硬性橡膠，它是活動臺面與固定底架之間的減振支撐裝置起消振作用。在底架上部裝有六只定位銷與臺面底部六只定位孔相配，保證活動臺面在振動時定位。固定在活動臺面底部的振動電機是采用雙向出軸電機，在軸兩端裝有需要的激動力，使振動臺面產(chǎn)生振動。兩組偏心塊封閉在電機殼內，具有結構簡單，噪聲低等優(yōu)點。
吊運與安裝：
1.吊運：
臺面與底架兩側面有四只Φ40孔，為起吊孔，整機運輸時，采用底架兩側面四只起吊孔，作為整機運輸用。在拆卸臺面時，采用臺面兩側面四只起吊孔，應先將起重設備裝置鉤套入孔內，將臺面提高約5cm，使活動臺面與底架下的定位銷脫離后，方可吊運臺面。
2.安裝：
振動臺在安裝前應先將安裝水泥基礎上按“地腳螺栓位置尺寸圖”位置澆埋妥四只M16地腳螺栓。水泥基礎上平面必須校水平。然后填入消振橡膠墊層，在安裝底架擰緊固定螺栓時要找正底架水平。在安裝活動臺面前，將硬性橡膠填入底架上部，臺面與底架按裝入座后，發(fā)現(xiàn)臺面四角不平，可在未壓緊的橡膠墊層處再墊入薄橡皮***面四周均勻壓緊為止。
本振動臺是在實驗室范圍內生產(chǎn)混凝土制品的一種主要設備，適用于制作混凝土骨料顆粒不大于40mm，制品高度不超過200mm的干硬性混凝土制品，只要其重量和平面尺寸在振動臺所允許范圍內，均可采用本振動臺進行振實成型。
混凝土振動臺使用與維護:
1、振動臺安裝完畢后生產(chǎn)試車時，須先開車（空載）3~5min，后停車擰緊全部緊固零件，反復2~3次，方可正式投入運轉生產(chǎn)。
2、振動臺在生產(chǎn)作業(yè)中，裝有混凝土試品的試模的放置必須與臺面的中心線對稱，使負載平衡。
3、振動電機應有良好的可靠地線。
4、振動臺在生產(chǎn)作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)噪聲不正常，應立即停止生產(chǎn)，切斷電源全面檢查緊固零件是否松動。必要時要檢查振動電機內偏心塊是否松動或零件損壞。擰緊松動零件，調換損壞零件。
5、振動臺出廠時振動力已調妥。維修振動電機時，偏心快位置不允許變動。