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　　DN200供水管道流量計(jì)毛病剖析可分為多個(gè)方面，電磁流量計(jì)同樣也是如此，在電磁流量計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生惹起的毛病剖析可分為：調(diào)試期毛病，運(yùn)轉(zhuǎn)期毛病，管道系統(tǒng)和裝置等方面惹起的，環(huán)境方面惹起的，流水方面惹起的等。
常見調(diào)試期毛病主要有裝置不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響：
環(huán)境方面
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機(jī)磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨(dú)接地維護(hù)可取得稱心丈量，但如遇管道有強(qiáng)雜散電流(如電解車間管道)亦不一定能克制，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施。空間電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)，但也曾遇到屏蔽維護(hù)還不能克制。
管道系統(tǒng)和裝置等方面
通常是電磁流量計(jì)傳感器裝置位置不正確惹起的毛病，常見的例如將流量傳感器裝置在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點(diǎn);流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，構(gòu)成其丈量管內(nèi)非滿管;裝在自上向下流的垂直管道上，可能呈現(xiàn)排空等。
流體方面
液體含有平均散布細(xì)小氣泡通常不影響正常丈量，唯所測得體積流量是液體和氣體兩者之和;氣泡增大會(huì)使輸出信號動(dòng)搖，若氣泡大到流過電極遮蓋整個(gè)電極外表，使電極信號回路瞬時(shí)斷開，輸出信號將產(chǎn)生更大動(dòng)搖。
內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計(jì)丈量含有懸浮固相或污臟體的時(shí)機(jī)遠(yuǎn)比其他流量儀表多，呈現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的毛病概率也就相對較高。因而運(yùn)用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)備的重要性?，F(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探究處理這一問題。
性能特點(diǎn)
◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號與平均流速呈線性關(guān)系，因此測量精度高。
◆測量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應(yīng)電壓信號是在整個(gè)充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內(nèi)襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內(nèi)襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉(zhuǎn)換器采用*的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統(tǒng)，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。
DN200供水管道流量計(jì)技術(shù)參數(shù):儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
流速范圍：0.2～8m/s
工作壓力：1.6MPa
石灰漿流量表安裝條件上游直管段>10×DN
下游直管段>5×DN
DN=傳感器公稱口徑
預(yù)熱時(shí)間30分鐘
流量計(jì)簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。
流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號。其轉(zhuǎn)換原理就是著名的法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體通過磁場，切割電磁線，產(chǎn)生電動(dòng)勢。流量傳感器的磁場是通過勵(lì)磁實(shí)現(xiàn)的，分直流勵(lì)磁、交流勵(lì)磁和低頻方波勵(lì)磁?，F(xiàn)在大多流量傳感器采用低頻方波勵(lì)磁。
變送器是由勵(lì)磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。
流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的低點(diǎn)或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計(jì)的使用和對精度的要求。
智能型流量計(jì)是老式模擬的電磁流量計(jì)的更新?lián)Q代產(chǎn)品，智能型電磁流量計(jì)不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協(xié)議，可以直接與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，便于遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作。
工作原理智能流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。在電磁流量計(jì)中，測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí)，則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電極測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯（橡膠，特氟隆等）實(shí)現(xiàn)與流體和測量電極的電磁隔離。
測量原理
      XT-LDE型電磁流量計(jì)的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為:
E=KBVD
式中: K-----儀表常數(shù)
B-----磁感應(yīng)強(qiáng)度
V-----測量管道截面內(nèi)的平均流速
D-----測量管道截面的內(nèi)徑
測量流量時(shí)，導(dǎo)電性液體以速度V
流過垂直于流動(dòng)方向的磁場，導(dǎo)電性液體的流動(dòng)感應(yīng)出一個(gè)與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓信號通過二個(gè)或二個(gè)以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4～20mA和01kHz輸出。
流量范圍