二氧化硅三效蒸發(fā)器 強制循環(huán)

主要特點: 

1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2.采用*設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的0工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了良好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。 

3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快．蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前較*蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

二氧化硅三效蒸發(fā)器 強制循環(huán)

適用范圍:

    本濃縮器適應(yīng)于、西藥、葡萄糖、淀粉、味桐、食乳品、化工等液體的濃縮，尤其適用干熱敏性物料的低溫直空濃縮。我公司經(jīng)過精心計算，周密設(shè)計改進(jìn)后，比原來的特點效益更多。

設(shè)備組成:

    三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。

設(shè)備特點: 

1.節(jié)能效益，按SJN-1000型計算，一年節(jié)約蒸汽約5400噸，冷卻14萬噸，節(jié)約電13萬多度，降低成本近20萬元。

2.本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)方式，具有蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，可達(dá)1.4（一般浸膏），不需敞口鍋收膏。

3.本濃縮器采用三效同時蒸發(fā)，二次蒸汽行到反復(fù)使用，與單效比能耗約降70%，不到一年可用節(jié)能費中收回本濃縮器的全部投資。