護(hù)套加熱器溫度控制器

護(hù)套加熱器元件裝置

日常保養(yǎng)：

1、加熱器運轉(zhuǎn)一段時間后(根據(jù)用戶使用情況)，應(yīng)擰下點火塞清理積碳，如點火塞絲燒斷，應(yīng)拆下更換新的點火塞。

2、如果積碳太多，引起熱效率降低時，應(yīng)清理水套內(nèi)壁散熱片及燃燒室內(nèi)的積碳。

HRY型護(hù)套加熱器元件

安裝要求

1、蒸汽消聲加熱器在使用時，須至少浸入水面下300mm，且離容器的側(cè)壁與底部不小于200mm，放置于容器的幾何中心。

2、選型時，管道的口徑應(yīng)大于或等于加熱器的公稱通徑，多個加熱器并聯(lián)使用時，蒸汽管道的截面積應(yīng)大于或等于所有的加熱器連接管截面積之和。

3、蒸汽壓力大于0.5MPa(表壓)時，應(yīng)裝蒸汽減壓閥減壓，其前加裝過濾器。

4、蒸汽管路上近加熱器處，須安裝止回閥，防止停汽時，發(fā)生虹吸現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)生水倒流的事故。

5、近加熱器的蒸汽管應(yīng)該牢靠結(jié)實的固定，使之工作時，不致于擺動。

6、加熱器多臺并聯(lián)使用，宜均勻分布，因為重量較大，應(yīng)加以支撐，安裝定位視現(xiàn)場情況而定。

工作特性計算公式：

HRY型護(hù)套加熱器元件


其中：T—加熱時間(分鐘) M—加熱水重量(kg) G0—單位時間蒸汽耗量(kg/h)

t1、t2—加熱前后的溫度值(℃) i0″—飽和蒸汽熱焓(kcal/kg)

C—水的比熱容(kcal/kg·℃)。

2、應(yīng)用舉例：

在蒸汽工作壓力P=0.4MPa (表壓)時，選用DN32規(guī)格的加熱器，把1.5噸水，從15℃加熱到80℃，所需時間T?

查表得知P=0.4MPa時,DN32加熱器蒸汽耗量549kg/h，熱焓656.3kcal/kg。

參數(shù)

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質(zhì)：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。

主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土堵塞時，請及時清理、疏通。請保持加熱器艙體內(nèi)清潔，周圍嚴(yán)禁放置易燃雜物。

4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，防止污物堵塞油路。

5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)使用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。

6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶使用情況，定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵啟動運轉(zhuǎn)困難等故障，應(yīng)及時檢修。

護(hù)套加熱器元件裝置

注意事項
1、元件允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生。

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質(zhì)：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接

Ω 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時，應(yīng)及時清除干凈再用，以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時，應(yīng)先降低使用電壓，待介質(zhì)熔化后，才能升至額定電壓。
4、加熱空氣時元件應(yīng)交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件，使流過的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時應(yīng)考慮安全措施，預(yù)防爆炸事故。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能*承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時應(yīng)避免用力過猛。
7、元件應(yīng)存放在干燥處，若因*放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生

護(hù)套加熱器溫度控制器

技術(shù)參數(shù)：

額定電壓：      單相220V    三相380V

表面發(fā)熱功率：4型5型≤1.8W/cm2    6型7型≤0.7W/cm2

傳熱溫度：      ≤３００℃

工作介質(zhì)：      礦物油

工作壓力：      ≤0.8Mpa

加熱器安裝孔： ≥φ114mm

注：選用時應(yīng)根據(jù)加熱介質(zhì)的實際情況及設(shè)備的安裝尺寸，表面發(fā)熱功率盡可能選用每平方厘米≤0.7W。接線時配電控制箱至電加熱器應(yīng)用合適的高溫導(dǎo)線連接。