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新疆烏魯木齊液體水溶肥生產(chǎn)線

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產(chǎn)品情況

1、首先原液通過(guò)過(guò)濾，把里面的雜質(zhì)都去除，保證其原液的質(zhì)量。

2、根據(jù)客戶的需求，進(jìn)行自動(dòng)配料，完成自動(dòng)配料系統(tǒng)工作。

3、這一步是反應(yīng)釜反應(yīng)，把多種原料通過(guò)反應(yīng)釜加熱降溫進(jìn)行攪拌，形成一種所需的液體水溶肥。

4、要將反應(yīng)釜中的液體進(jìn)行乳化，這樣達(dá)到液體均勻無(wú)顆粒無(wú)沉淀的效果。

5、將處理好的液體放到液體儲(chǔ)液罐中備用。

6、進(jìn)行灌裝，灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線，具體根據(jù)客戶需求來(lái)選定。

規(guī)定功能：

(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量灌裝。

(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。

(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。

(4)整套裝置的設(shè)備、管線無(wú)跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。

流程：

人工將配好的物料通過(guò)投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過(guò)濾―→暫存―→人工放桶―→自動(dòng)灌裝―→人工放蓋―→自動(dòng)壓蓋或旋蓋。

液體水溶肥工藝流程：
桶裝灌裝線：理瓶—灌裝---旋蓋---貼標(biāo)---封口噴碼---開(kāi)箱---裝箱----碼垛
袋裝灌裝線：灌裝--包裝--成品輸送機(jī)
生產(chǎn)線上建布局:
二樓: (包村存放樓層，只儲(chǔ)一位人負(fù)責(zé)群層加瓶加蓋，加箱工作)
一樓(1 主要包裝樓層，雷一位人負(fù)責(zé)整層設(shè)備操作檢修)
(2成品碼垛和成品暫存樓層，需一位工人負(fù)責(zé)加棧板和碼垛運(yùn)輸)
液體肥生產(chǎn)線設(shè)備組成:
二樓: 全自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)落箱機(jī)、上楊平臺(tái)、上蓋平臺(tái)
一樓: 全自動(dòng)理瓶機(jī) 全自動(dòng)灌裝機(jī) 全自動(dòng)旋蓋機(jī) 鋁泊封口機(jī)、
定位貼標(biāo)機(jī)、裝箱機(jī) 全自動(dòng)封箱機(jī) 全自動(dòng)機(jī)器人碼垛機(jī)、總控電柜。
性能特點(diǎn)：
1、計(jì)量精確、運(yùn)行平穩(wěn)、調(diào)節(jié)范圍大、速度快
2、一體化、智能化包裝
3、大幅度減少了生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度
4、操作方便，降低包裝成本
5、應(yīng)用范圍廣 占地面積少