泥漿分離污水處理濃縮機

 　　實用新型公開了一種小型污水，泥沙，泥漿處理器，特征在于：包括渣水分離裝置、旋流裝置、存水罐和過濾分離裝置;所述渣水分離裝置包括外殼體和內桶;所述旋流裝置包括高速的筒體和與筒體連接的分流頭，變徑連接管與筒體連接，

　如遇雨雪或濺泥，應注意電控柜和電機的保護。北方寒冷地區(qū)冬季施工時，應注意停泵后泵腔內的泥漿排出，避免泵體凍裂。檢查漿液儲罐，不允許存在粒徑大于2mm的異物，避免泵和水力旋流器堵塞。打開振動篩時，應注意工作噪聲，不得超過80dB，不得有異常的“咔嗒”聲。振動電機運行時間小于100小時，為初始運行周期。在初次運行期間，每班應檢查其連接螺栓的緊固程度。設備運行時，不要觸摸三角帶、振動電機和彈簧，以免受傷。由于泵送的液體能起到冷卻作用，泥漿泵不能空轉，否則會燒壞填料。當儲漿罐液位低于吸入口時，應立即停泵，防止泥漿泵空轉。

 泥漿分離污水處理濃縮機

　泥漿凈化裝置是針對橋梁樁基工程、建筑工程、地下隧道盾構工程、洗沙回收、河道清淤、細石粉回收及非開挖工程施工中使用的護壁泥漿所開發(fā)的一種新型泥漿凈化處理設備。它可以有效的控制施工用泥漿的漿水質量，對泥漿中的固相顆粒進行固液分離，提高樁基成孔率，降低膨潤土的用量，降低造漿成本，同時實現泥漿廢渣的環(huán)保運輸與漿水排放，滿足環(huán)保施工的現場要求。適用于采用泥漿護壁，旋挖鉆機，循環(huán)鉆進工藝的樁基工程、防滲墻工程和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。

　　100T型號

　　1、泥漿處理量達到100m3/h

　　2、凈化除砂的分離粒度 d50=0.074mm

　　3、碴料篩分能力 25-30t/h。

　　4、篩分出的碴料含水率小于4-6%。

　　5、凈化除砂效率時污泥比重小于 1.2g/cm3，蘇式漏斗粘度 30s 以下(馬氏漏斗粘度 40s 以下)

　　6、能處理污漿的比重小于 1.4g/cm3

　　7、裝機總功率:21.5kw

　　8、設備外形尺寸(長x寬X高):2.6m×1.7m×2.2m

　　9、整機重量 2600kg

　　泥漿分離機由粗振篩模塊、除砂模塊及除泥模塊組成，粗振篩模塊配備用于大顆粒的粗篩網，除砂模塊配備兩個除砂旋流器，除泥模塊配備六個除泥旋流器，配備雙層篩作為除砂、除泥旋流器的底流篩。

　　工作：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級濃縮的細砂經沉砂嘴提供給振動篩，經振動篩脫水后，細砂與水有效分離，少量細砂、泥等經返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時，經出料口。直線振動篩回收物料重量濃度為70%-85%。調節(jié)細度模數可通過改變泵轉速、改變砂漿嘗試、調節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來實現。從而完成清洗和脫水。

　　但考慮使用化學氧化工藝對滲濾液中一些難控制的有機污染物進行處理 次氯酸鈣、錳酸和臭氧使常用的化學氧化劑。本工藝采用作為化學氧化劑。1.2.3土地法土地法是土壤灌 使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。對土碴的有效分離，有利于造孔工效 泥漿的重復使用，有利于節(jié)約造漿材料，施工成本。綜上所述，使用型泥漿凈化裝置有助于相關工程施主要取決于旋流器的顆粒分選指標。凈化效率具體的指標體現在對-0.060?L粒的分離程度。打樁用泥漿凈化裝置，過江打樁泥漿回收機 重量(kg)00優(yōu)勢:1.泥漿和護壁效果，樁基成孔率2.有效分離泥漿中的固體顆粒與振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產生離心力。兩臺振動電機作同步反向運轉，使振動篩產生直線振動。通過偏心塊的夾角可實現激振力的變化。振動電機在運行期間軸承應良好的。其它資料請參閱振動電機使用手冊。

　　整機全密封操作,工作運行好;臥螺離心機易損件少 -般只有主副皮帶,軸承和密封件在使用1年后方需換。螺旋的磨使用碳合金保護,周期一般在3年以上。污泥回收率為98%以上,脫水后泥餅可堆積、手抓成型,便與運輸。泥漿分離器主要優(yōu)勢：該設備分離度可達20μm。對泥漿的分離，控制泥漿的性能指標，卡鉆事故，造孔。實現泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。設備對土渣的分離，有利于造孔效率。泥漿的閉路循環(huán)凈化以及較低的渣料含水率對的影響。反沖洗裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持長期正常運轉采用雙層篩網，凈化效果比單層篩網近50%以上，操作方便，簡單，運行可靠。經沉淀池濃縮后泥漿星為含固率20%左右的泥漿水200~400立。臥螺離心機運行時噪音為76?-?80db 天24h連續(xù)運行,除停機或外,運行中不需清洗水;離心污泥脫水機:占用空間小,安裝調試簡單,配套設備絮凝劑配置和加泵。