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液體水溶肥全自動生產(chǎn)設(shè)備
1. 流程：
爬斗提升機將物料提升進入反應(yīng)釜—粗細兩道過濾---中間儲罐---大桶灌裝---壓蓋---成品輸出。
2.設(shè)備配置：
爬斗提升機 1套
過渡斗及支架 1套
3立方反應(yīng)釜 1臺
轉(zhuǎn)子泵及管道 1臺
雙聯(lián)過濾器(80目、150目) 1套
3立方中間儲料罐 1套
4頭大桶灌裝線 1套
總控制柜 1套
規(guī)定功能：
(1)將多種晶體、粉體物料，按照配方規(guī)定的重量人工配好后，投入反應(yīng)釜內(nèi)進行乳化，再按5-25Kg/袋規(guī)格自動計量灌裝。
(2)原料輸送至平臺，采用在平臺人工拆包、計量，直接向反應(yīng)釜內(nèi)倒料。
(3)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分均為304不銹鋼。
(4)整套裝置的設(shè)備、管線無跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
流程：
人工將配好的物料通過投料口投至反應(yīng)釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
水溶肥設(shè)備需要多少錢?首先是產(chǎn)品的配置影響設(shè)備的價格。一整套水溶肥設(shè)備的配置是由多個小設(shè)備組成，如上料系統(tǒng)、粉碎機、預(yù)混系統(tǒng)(雙螺帶攪拌機)、人工投料口、原料儲料倉及秤重系統(tǒng)、配料螺旋給料機、過渡料倉含水平U型供料螺旋、斗式提升機、混合系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、定量包裝機、托輥式膠帶輸送機、立式復(fù)合膜熱封口機、除塵系統(tǒng)、總控制系統(tǒng)等組成。這些都是水溶肥設(shè)備的組成部分，具體需求要根據(jù)客戶自己定，需要哪些配置就要求加哪些設(shè)備，這樣水溶肥設(shè)備的價格就因配置不同而不同。
主要特點
本機專門針對100-300kg 的液體桶包裝而設(shè)計的智能化包裝系統(tǒng)，灌裝主機部分采用不銹鋼環(huán)保外框，鋼化玻璃門，灌裝時*封閉，頂部有排風口，有效的控制物料氣味的散發(fā);整條線自動完成進桶、自動識別桶口、自動對準桶口、自動下潛灌裝、隨著灌裝量的增加下料嘴慢慢的上升、防止泡沫的產(chǎn)生，灌裝結(jié)束自動出桶后手工放蓋在桶口，通過氣動旋蓋頭旋緊，整個流程結(jié)束后通過叉車或者人工轉(zhuǎn)運。本機采用可編程控制器(PLC)進行控制，觸摸屏操作，具有操作方便，生產(chǎn)效率高，適用范圍廣等特點;本機電器控制部分則由PLC可編程電腦程序控制器，變頻調(diào)速器等組成，控制能力強，自動化程度高，采用特殊裝置，無桶不灌裝，對不準桶口不管裝等功能，避免了物料的浪費和污染，使機器的機電一體化得到了表現(xiàn)。
反應(yīng)釜：規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內(nèi)5mm夾套4mm包皮2mm;加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min;
輸送泵及管道：全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護。
粗細過濾裝置：粗細兩級過濾，級為80目不銹鋼過濾網(wǎng)，第二級為120目不銹鋼;密封墊為食品級耐溫耐油硅橡膠，過濾通量與整條生產(chǎn)線匹配。
