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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
尿素自動(dòng)粉碎機(jī) 使用方法：使用方法: 使用前將粉碎機(jī)平放在車(chē)間某一位置,不需設(shè)備基礎(chǔ),接上電源便可使用.粉碎的細(xì)度由雙輥間距控制,間距越小細(xì)度越細(xì),產(chǎn)量相對(duì)降低, 加料均勻粉碎效果越好,產(chǎn)量相對(duì)提高. 本設(shè)備可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)成移動(dòng)式,用戶使用時(shí)移相應(yīng)位置,不用時(shí)移開(kāi),十分方便.
粉碎機(jī)安裝調(diào)試完畢以后，操作人員接手進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)務(wù)必認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，了解粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，熟悉粉碎機(jī)的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作，同時(shí)按照操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)操作的同時(shí)還要牢記以下工作：
(1)粉碎機(jī)電機(jī)出廠前已鉛封，聯(lián)軸器已校正，請(qǐng)不要松動(dòng); (2)定時(shí)清理永磁筒及粉碎機(jī)喂料器永磁板上的鐵雜質(zhì); (3)定時(shí)檢查粉碎成品的細(xì)度; (4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣)，定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);
(5)定期檢查粉碎機(jī)各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損; (6)時(shí)常注意粉碎機(jī)的振動(dòng)情況; (7)粉碎機(jī)錘片磨損嚴(yán)重需要進(jìn)行更換時(shí)，要注意進(jìn)行稱量，保證兩相對(duì)(1800方向)錘銷(xiāo)軸上相對(duì)的兩塊錘片的重量差≤1g及兩相對(duì)(1800方向)錘銷(xiāo)軸上錘片的總重量差≤2g;
(8)粉碎機(jī)篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，要注意新篩網(wǎng)的的平整度及篩網(wǎng)的尺寸是否合理，安裝是否到位，安裝時(shí)使篩網(wǎng)毛面朝里; (9)葉輪喂料器補(bǔ)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng);(10)若發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)振動(dòng)大、噪聲高等異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查;
(11)主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)后應(yīng)加80克潤(rùn)滑脂，但只能加到60%，經(jīng)過(guò)1800小時(shí)的運(yùn)行后，軸承箱蓋應(yīng)拆下，換掉所有用過(guò)的潤(rùn)滑脂。當(dāng)換上新鮮潤(rùn)滑脂時(shí)，給滾柱和軸承圈周?chē)鷧^(qū)域加潤(rùn)滑脂，并在底部箱體加1/3～1/2的潤(rùn)滑脂，千萬(wàn)不要加過(guò)多的潤(rùn)滑脂;
(12)當(dāng)發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降時(shí)，除原料的因素外，應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)風(fēng)門(mén)是否到位，管道是否漏風(fēng)，脈沖布袋是否堵塞，電磁閥、風(fēng)機(jī)是否正常工作等。
尿素自動(dòng)粉碎機(jī) 操作要點(diǎn) 注意開(kāi)機(jī)時(shí)候，設(shè)備運(yùn)行中如有尖叫現(xiàn)象，則調(diào)整大輥筒間距，通過(guò)側(cè)面調(diào)節(jié)絲桿來(lái)調(diào)節(jié)，同時(shí)可以調(diào)節(jié)粉料粗細(xì)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可進(jìn)料粉碎，關(guān)機(jī)之前一定要確保粉碎機(jī)內(nèi)部物料已出凈。
設(shè)備保養(yǎng) 軸承經(jīng)常加油。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用，須把粉碎機(jī)內(nèi)部清理干凈，兩輥可以用刷子刷干凈，并用又不擦一遍。粉碎機(jī)不工作時(shí)，把進(jìn)料口蓋起來(lái)，防止異物進(jìn)入軋輥內(nèi)。設(shè)備做到專人操作，專人維護(hù)。
工作原理 該機(jī)主要是運(yùn)用高速運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒與凹板之間隙的研磨剪切，間隙大小決定其物料粉碎程度，輥筒轉(zhuǎn)速和輥筒直徑可調(diào)整，尿素進(jìn)入機(jī)體后撞擊體壁及擋板而破碎，再通過(guò)輥筒與凹板之間的齒條研磨成粉狀。凹板間隙由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在3-12毫米的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)粉碎程度，進(jìn)料口調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可控制生產(chǎn)量大小。
