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上海茂碩機(jī)械設(shè)備有限公司
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如果從軸承損壞癥狀表象分析具體原因

時(shí)間:2025/1/2閱讀:844
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搞電機(jī)售后服務(wù)的朋友CC與Ms.參小聚時(shí)提到有一臺(tái)電機(jī),客戶反映手盤(pán)時(shí)有點(diǎn)卡澀、投入運(yùn)行后軸承溫度穩(wěn)不下來(lái),返廠抽芯后卻找不到有任何缺陷。Ms.參建議更換軸承試試看,結(jié)果一切正常。


事后CC將換下來(lái)的軸承清洗干凈,發(fā)現(xiàn)軸承滾動(dòng)體及滾道有明顯不規(guī)則碾壓暗痕,應(yīng)該屬于意外因素疲勞損傷。依朋友CC多年售后服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),類(lèi)似這種軸承損傷情況,一般只需要更換新軸承多能解決問(wèn)題,但同時(shí)必須弄清楚損傷癥狀及解決方法。



大多數(shù)軸承問(wèn)題,更換軸承一般總能受到效果。然而若認(rèn)為如此簡(jiǎn)單處理就可以了,那就大錯(cuò)特錯(cuò)了,須先定性損傷癥狀、弄清原因。

軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時(shí),軸承內(nèi)圈和外圈的滾道面或滾動(dòng)體面由于滾動(dòng)疲勞而呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀的剝離現(xiàn)象。導(dǎo)致該問(wèn)題的原因主要包括:

●載荷過(guò)大、安裝不良;


●力矩載荷異物侵入、進(jìn)水;
●潤(rùn)滑不良、潤(rùn)滑劑不合適、軸承游隙不適當(dāng);
●軸承室精度不好,軸承室的剛性不均;
●軸的撓度大;
●生銹、侵蝕點(diǎn)、擦傷和壓痕等表面變形


軸承表面呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面,如前述小C接手處置的一臺(tái)軸承卡澀的故障電機(jī)案例。暗面上由表面往里有多條深至5-10微米的微小裂縫,并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落。

導(dǎo)致該問(wèn)題的主要原因包括:


●潤(rùn)滑劑不合適;
●異物進(jìn)入了潤(rùn)滑脂內(nèi);
●潤(rùn)滑劑不良造成表面粗糙;
●配對(duì)滾動(dòng)零件的表面粗糙度不符合要求。


所謂卡傷是由于在滑動(dòng)面上產(chǎn)生的部分微小燒傷導(dǎo)致軸承表面損傷。在滑道面、滾動(dòng)面圓周方向出現(xiàn)線狀傷痕(搓板紋)。

滾子端面的擺線狀傷痕、靠近滾子端面的軸環(huán)面卡傷。其主要原因:


● 過(guò)大載荷、過(guò)大預(yù)壓;
● 潤(rùn)滑不良。異物咬入;
● 內(nèi)圈外圈的傾斜、軸的撓度;
● 軸、軸承室的精度不良。


所謂斷裂是指由于對(duì)滾道輪的擋邊或滾子角的局部施加過(guò)大沖擊力或過(guò)大載荷而導(dǎo)致一小部分?jǐn)嗔眩辉蚩赡苁牵?/span>


●安裝時(shí)受到了打擊;
●載荷過(guò)大;
●跌落或使用不良。


所謂裂紋是指滾道輪或滾動(dòng)體產(chǎn)生裂紋損傷。如果繼續(xù)使用,將會(huì)出現(xiàn)裂紋甚至是裂縫。主要原因包括:


● 過(guò)大過(guò)盈量;
● 受到過(guò)大載荷或沖擊載荷。
● 表面剝離問(wèn)題加劇。


軸承內(nèi)咬入金屬小粉末或其他異物等,導(dǎo)致在滾道面或轉(zhuǎn)動(dòng)面上產(chǎn)生凹痕。由于安裝等時(shí)受到?jīng)_擊,在滾動(dòng)體的間距間隔上形成了凹面。原因是金屬粉末等異物咬入,組裝時(shí)或運(yùn)輸過(guò)程中受到的沖擊載荷過(guò)大。

在滾道面上產(chǎn)生的弱光澤的暗色梨皮狀點(diǎn)蝕。原因是軸承潤(rùn)滑過(guò)程中出現(xiàn)異物咬入;由于空氣中的水分而結(jié)露導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。

所謂磨損是由于摩擦而造成滾道面或滾動(dòng)面、滾子端面、軸環(huán)面及保持架的凹面等磨損。原因是:


● 由于異物侵入,生銹、電蝕(軸電流)引起的問(wèn)題加?。?/span>
● 潤(rùn)滑不良;
● 由于滾動(dòng)體的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而造成的打滑。


基于以上對(duì)損傷癥狀及其原因分析,應(yīng)采取以下應(yīng)對(duì)措施:


●加強(qiáng)軸承密封措施,避免異物侵入;
●潤(rùn)滑選用須按電機(jī)實(shí)際運(yùn)行工況慎重選用并驗(yàn)證后再批量使用;
●潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)能有效防止油脂流失,將不可避免的振動(dòng)油脂流動(dòng)和甩油環(huán)離心作用規(guī)劃為循環(huán)系統(tǒng),使油脂流失與自我補(bǔ)充相互平衡;


●避免軸電流電蝕與振動(dòng)激發(fā)的沖擊載荷;


●軸承圈與軸、端蓋軸承室配合的松緊程度嚴(yán)格把控。
●更換有缺陷的軸承。



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