一、電動機燒壞的原因：

1、 電動機缺相運行： 電動機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果電動機缺相運行時（三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相），電動機振動將會變大，出現(xiàn)異常聲音，轉速下降電流增加，電機溫升將會急劇升高，從而導致電動機燒壞。打開燒壞的電動機檢查定子繞組，部分繞組變成黑色。

2、長期過負荷運行：由于電動機長時間過載或過熱運行，將會加速定子繞組絕緣老化，絕緣最薄弱點碳化引起繞組匝間短路、相間短路或對地短路等現(xiàn)象而使電動機繞組局部燒毀。打開燒壞的電動機檢查定子繞組，全部繞組變成黑色。

3、機械故障原因引起： 電動機軸承損壞、轉子不平衡或連接的機泵振動，聯(lián)軸器連接不平衡等原因造成電動機振動值超標，從而引起電動機繞組匝間松馳，絕緣出現(xiàn)裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應不斷積累，熱脹冷縮使絕緣受到磨損，加速了絕緣老化，最終導致最先碳化的絕緣破壞直至燒毀電動機。打開燒壞的電動機檢查繞組，一組繞組斷相或匝間短路，但繞組不會變色。

4、堵轉引起電動機燒壞： 電動機軸承損壞不能轉動將電機軸抱死，或電動機拖動的機械設備卡死導致電動機堵轉，從而造成電動機出現(xiàn)很大的堵轉電流，使電動機繞組溫升急劇升高而燒壞電動機。打開燒壞的電動機檢查定子繞組，全部繞組變成黑色。

5、其他原因造成電機絕緣降低而引起電機燒壞： 電動機受潮，特別是沿海地區(qū)的電動機更容易受潮，如果電動機的防護等級達不到要求或裝配時密封不好，電動機更易受到鹽霧潮氣的浸襲，導致絕緣下降而擊穿，造成匝間短路、相間短路或接地短路而燒壞電動機。電動機散熱風扇進風口有異物堵塞，通風不暢或電動機外殼有油污等導致電動機散熱不均勻或散熱不良，長期如此致使電動機過熱而電動機繞組絕緣老化，直至電動機燒壞。軸承損壞或跑套等原因使電動機掃堂也會造成電動機燒壞。

二、預防電機燒壞的措施：

1、定期檢查和檢驗智能綜合保護裝置，確保智能保護裝置保持完好狀態(tài)。

2、嚴格按照相關規(guī)范標準計算確定電動機的保護定值，明確專人負責保護定值管理，確保保護定值規(guī)范有效。

3、定期檢查和檢驗電動機一次和二次回路元器件，確保一次元器件與電動機功率相匹配，防止一次元件過電流而導致空開、接觸器觸點出現(xiàn)熔接現(xiàn)象，導致電動機缺相、不平衡發(fā)生。

4、加強電動機的巡檢，重點檢查電動機的溫度，特別是電動機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承等溫升過高，就應立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內環(huán)在軸上或外環(huán)在端蓋上有無轉動跑套等現(xiàn)象。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承并做相應處理后方可運行，確保電動機處于完好狀態(tài)。

5、加強電動機定期絕緣監(jiān)測，做好備用電動機每2個月爭取1個月遙測一次絕緣，如果電動機超過2個月以上未啟動過，在啟動電動機前各運行部除緊急情況外最好通知電氣人員進行絕緣監(jiān)測，合格后才啟動運行，防止電動機因受潮或進水而燒壞。

6、嚴格電動機的啟動次數(shù)，尤其對于啟動時間較長的風機更要限制啟動次數(shù)。啟動次數(shù)的規(guī)定為：冷態(tài)啟動兩次，每次間隔時間不少于5分鐘，熱態(tài)下啟動一次，只有在事故處理時以及啟動時間不超過2—3秒的機泵可以多啟動一次，對于設計為輕載或空載啟動的電動機嚴禁在重載下啟動，嚴禁電動機在風門關不嚴或機泵逆轉運行情況下啟動，以防電動機因啟動原因而燒壞。

7、嚴格執(zhí)行電動機軸承（瓦）定期添加更換潤滑脂（或潤滑油）制度，提高檢修質量保證軸承（瓦）完好，確保軸承（瓦）間隙合格，防止電動機掃膛而燒壞電動機。

8、確保電動機檢修質量，防止電動機裝配密封不好而機內進油進水或潮氣容易浸入；要保證電動機周圍清潔通風良好，保證空氣濕度、溫度、粉塵濃度、酸堿腐蝕性氣體不超標。有電加熱器的電動機要按規(guī)定及時投入運行。

9、為防止有水冷器的電動機結露，停泵時應同時關閉水冷器的進水閥門。

10、按照相關規(guī)范要求做好大容量電動機預防性試驗工作，確保大容量電動機保持完好狀態(tài)。

11、確保電動機拖動的機械設備振動不超標，鉗工的設備安裝質量達到規(guī)范要求，防止由于設備振動原因而燒壞電動機。