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影響爆破片價格的因素有：材質(zhì)，型號，允差。1、爆破片的材質(zhì)主要有：鎳，奧氏不銹鋼，蒙乃爾，哈氏合金，石墨，常用材質(zhì)為不銹鋼，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定做。因不同使用單位要求的壓力，溫度，口徑以及使用工況有所不同，爆破片需要根據(jù)具體的客戶進(jìn)行定做。如果介質(zhì)有腐蝕一般采用鎳、蒙乃爾、哈氏合金材質(zhì)，這些材質(zhì)的價格會相對較高，這時可采用不銹鋼襯聚四氟乙烯或表面噴涂聚四氟乙烯的方式防止金屬膜片腐蝕，爆破片價格也會相應(yīng)減少。2、爆破片的型號根據(jù)形式可分為正拱形爆破片、平板形爆破片、反拱形爆破片，相應(yīng)的每種形式的爆
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爆破片廠家選型時會要求提供工作壓力、工作溫度、介質(zhì)及相態(tài)、爆破壓力、爆破溫度、有無安全閥串聯(lián)、有無負(fù)壓等工況參數(shù)。比如以下這些情況都會影響廠家對爆破片型號的選擇：1：泄放系統(tǒng)對于爆破片碎片的要求。泄放介質(zhì)易燃易爆時，爆破片爆破后產(chǎn)生的碎片可能與泄放管道產(chǎn)生撞擊火花，進(jìn)而引燃介質(zhì)，產(chǎn)生所謂的二次爆炸，導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。當(dāng)爆破片串聯(lián)安裝在安全閥入口側(cè)時，爆破片爆破后如果產(chǎn)生碎片可能會使安全閥堵塞，在這種情況下要求爆破片爆破后不能產(chǎn)生碎片。2：泄放介質(zhì)的相態(tài)。當(dāng)泄放介質(zhì)為純液相時，一般不宜選用反拱型爆破
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爆破片作用是一種安全泄壓的敏感元件，配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節(jié)、溢流閥和壓力表）、報警指示器。當(dāng)壓力到達(dá)一定值時，瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。使用環(huán)境：粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。應(yīng)用行業(yè)：化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業(yè)部門。工作原理：爆破片的壓力靈敏元件為一個金屬或非金屬的薄片，該薄片是設(shè)備的一個強(qiáng)度薄弱點。在正常工作壓力下，爆破片通過其自身相配的夾持器固定后，一起被夾持在設(shè)備的一個強(qiáng)制密封點，使設(shè)備處于密封狀態(tài)。
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爆破片更換周期的確定要根據(jù)現(xiàn)場工況確認(rèn)，影響因素有：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等。爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗和所有使用條件有進(jìn)一步的研
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一般不建議爆破片材質(zhì)選用鋁的，選用鋁材質(zhì)的爆破片耐腐蝕不好，使用溫度只有100℃使用工況更少，因溫度的限制使得客戶需求量并不是太多，相對于廠家來說壓力試驗的數(shù)據(jù)少，相應(yīng)的會增加試驗成本。在常用的鋁材爆破片中，大多使用為一定厚度的鋁板自己剪裁后可以承受一定的壓力，但是這種對壓力具有不確定性，自制常用在鋼廠，對使用要求不是太高，安全檢查無法通過。還有一種情況，吹掃用爆破片一般使用鋁材自制，壓力無法保證。常用的爆破片材質(zhì)有奧氏不銹鋼，蒙乃爾，因康鎳，哈氏合金，石墨。爆破片材料性能是影響爆破壓力的一個重
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爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標(biāo)定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當(dāng)部位裝接夾持爆破片的輔助元件。爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏、準(zhǔn)確、無泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點。能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。按照形式，爆破片分為正拱形，平板形，反拱形爆破片。其中正拱形又包括正拱普通型，正拱開縫型，正拱刻槽型；反拱形包括反拱刀架型，反拱鱷齒型，反拱開縫型，反拱刻槽型；平板形包括平板開縫型，平板石墨型按照材質(zhì)，爆破片可分為金屬爆
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1、設(shè)備的超壓超壓——一般指設(shè)備內(nèi)最高工作壓力超過了設(shè)備的允許壓力。設(shè)備超壓分為物理超壓和化學(xué)超壓在設(shè)備設(shè)計上的壓力均為表壓物理超壓——壓力升高不是由介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)造成的介質(zhì)只發(fā)生物理變化。化學(xué)超壓——壓力升高由介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的1）常見物理超壓種類①設(shè)備內(nèi)物料不斷積聚，又不能及時排出所造成超壓。②物料受熱（火災(zāi)）膨脹引起超壓③瞬時壓力脈動引起超壓，突然快速關(guān)閉閥門引起的局部壓力升高，如“水錘”、“汽錘”，另外蒸汽管道端部，蒸汽快速冷卻，局部形成真空，導(dǎo)致蒸汽快速向端部流動，形成沖擊，引起類似
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設(shè)備內(nèi)達(dá)到標(biāo)定爆破壓力時，爆破片瞬間爆破，泄放通道*打開。優(yōu)點：①動作靈敏、準(zhǔn)確、可靠、無泄漏。②排放面積大小不限，適應(yīng)面廣（如高溫、高壓、真空、強(qiáng)腐蝕等）。③結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便等突出特點缺點：通道打開后不能再關(guān)閉，物料全部損失。正拱形爆破片的原理是拉伸破壞，當(dāng)壓力達(dá)到爆破片設(shè)定壓力的極*，爆破片被拉伸破壞，從而打開泄壓。正拱開縫型爆破片承壓側(cè)（凹面）壓力上升，正拱刻槽型爆破片拱面隨壓力的上升達(dá)到壓力的80%，爆破片開始拉伸變形，正拱普通型爆破片的抗拉到極*，爆破片將打開，泄放壓力，反應(yīng)速度很快
