發(fā)生器防護(hù)倉采用雙層防護(hù)方式，防護(hù)倉采用8mm碳鋼板滿焊制作，內(nèi)覆10mm尼龍板用于緩沖，同時(shí)配備氣囊發(fā)生器的固定夾具，將被測(cè)工件夾緊固定，防止爆破瞬間抖動(dòng)沖擊。防護(hù)倉門采用重型鉸鏈和門鎖，抗沖擊強(qiáng)度高，同時(shí)底部配備集水盤。外側(cè)防護(hù)門配備安全開關(guān)，設(shè)備增壓過程中打開會(huì)立即泄壓報(bào)警，如防護(hù)門未關(guān)閉，設(shè)備不能啟動(dòng)增壓，保護(hù)操作人員安全。

測(cè)試設(shè)置參數(shù)

選擇測(cè)試模式：靜壓測(cè)試or速爆測(cè)試

輸入樣件產(chǎn)品信息，設(shè)置工件的測(cè)試參數(shù)，例如：測(cè)試壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、保壓時(shí)間、壓降、升壓臺(tái)階等；

3）按下測(cè)試開始按鈕，自動(dòng)升壓程序開始運(yùn)行

4）在程序控制下，設(shè)備自動(dòng)測(cè)試并記錄試驗(yàn)參數(shù)（壓力-時(shí)間曲線），測(cè)試完成后，卸荷閥開啟卸壓。

5）生成測(cè)試報(bào)告，保存數(shù)據(jù)；

軟件設(shè)置

軟件設(shè)置有異常報(bào)警；軟件具備良好的人機(jī)交互功能；測(cè)試數(shù)據(jù)可按時(shí)間軸形成歷史數(shù)據(jù)，在存儲(chǔ)數(shù)據(jù)時(shí)可以將工件信息填完一起保存，具有數(shù)據(jù)查詢。上位機(jī)軟件能設(shè)定工件相關(guān)測(cè)壓參數(shù)，能對(duì)壓力-時(shí)間、試驗(yàn)開始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、測(cè)試工件信息進(jìn)行記錄。壓力數(shù)據(jù)可保存為Execl等格式，測(cè)試報(bào)告可插入工件爆破照片（由甲方拍照上傳）。

電氣參數(shù)

可設(shè)定工件信息、傳感器參數(shù)。

實(shí)時(shí)顯示測(cè)試狀態(tài)，對(duì)進(jìn)口及出口的壓力-時(shí)間進(jìn)行記錄（包括升壓階數(shù)等）

實(shí)時(shí)報(bào)警提醒、歷史報(bào)警查閱。

可回看歷史數(shù)據(jù)及歷史曲線并生成報(bào)告

可手動(dòng)控制每個(gè)閥啟停（便于設(shè)備檢修）

靜壓測(cè)試功能

設(shè)備配備高、低壓氣驅(qū)液泵，通過比例閥控制輸出壓力，可按設(shè)定的升壓速率進(jìn)行靜壓測(cè)試，到達(dá)設(shè)定壓力值自動(dòng)進(jìn)行穩(wěn)壓、保壓，由靜態(tài)傳感器構(gòu)成反饋控制，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，實(shí)現(xiàn)壓力的高精度控制；

真空發(fā)生器，用于抽真空預(yù)充，保證排氣充分；

速爆測(cè)試功能

設(shè)備同時(shí)可實(shí)現(xiàn)氣囊發(fā)生器（容積≤200mL）的快速爆破測(cè)試，增壓后的高壓水存儲(chǔ)在4L高壓容腔內(nèi)，打開快速釋放閥對(duì)樣件進(jìn)行快速爆破，設(shè)備出口配備高頻動(dòng)態(tài)傳感器，速爆測(cè)試壓力采集配備NI高頻采集板卡，采樣頻率10KHz，快速爆破時(shí)間預(yù)估100ms以內(nèi)；

圖片3.png

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安全氣囊發(fā)生器-靜壓及速爆測(cè)試系統(tǒng)的特點(diǎn)

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