西門子6ES7414-3EM06-0AB0

Power PLC，用于中、性能應用，并采用模塊化、免風扇設計。 S7-400H:
容錯型自動化系統(tǒng)使用冗余設計，可以用于故障安全型應用。 S7-400F/FH:
故障安全自動化系統(tǒng)也使用冗余設計，同樣具備容錯能力。

S7-400

S7-400自動化系統(tǒng)采用模塊化設計。它擁有豐富的模塊，且這些模塊均可以獨立地組合使用。

一個系統(tǒng)包含下列組件：

電源模塊(PS)：
用于將120/230 V AC 或 24 V DC電源連接至SIMATIC S7-400。 CPU：
針對各種性能范圍，都可以提供集成有PROFIBUS DP接口的不同CPU。視型號的不同，也可以為它們配供集成式PROFINET接口。使用PROFIBUS接口，多可以連接125個PROFIBUS DP從站。PROFINET接口多可以連接256個PROFINET IO設備。SIMATIC S7-400的所有CPU 可以處理極為大型的組態(tài)。此外，在單個中央控制器的多值計算模式下，多個CPU可以協(xié)同工作，據此，可以進一步提高系統(tǒng)的性能。這些CPU 處理速度極快，具備確定性的響應時間，因此，其機器周期時間極短。 信號模板（SM），用于數字量（DI/DO）和模擬量（AI/AO）的輸入/輸出。 用于連接總線和點對點連接的通訊處理器 (CP)。 功能模板（FM）：
用于諸如計數、定位和凸輪控制等高要求任務的專家級系統(tǒng)。

根據要求，也可使用下列模塊：

接口模板(IM)：
用于連接中央控制器和擴展單元。SIMATIC S7-400的中央控制器工作時可支持多達21個擴展單元。 SIMATIC S5 模塊：
在相關的SIMATIC S5擴展單元中可以尋址SIMATIC S5-115U/-135U/-155U的所有輸入/輸出模塊。此外，在S5 EU 或者直接在CC（借助適配器套接件）中都有可能使用SIMATIC S5的特定IP和WF模塊。

擴展

當用戶需要在應用中使用一個以上的中央控制器時，可以對S7-400進行擴展：

多 21 個擴展單元：
中央控制器（CC）上多可以連接21個擴展單元（EU）。 接口模塊（IM）的連接：
中央控制器（CC）和擴展單元（EU）是通過發(fā)送接口模塊（IM）和接收接口模塊（IM）完成連接的。發(fā)送接口模塊插在中央控制器（CC）上，相應的接收接口模塊則插在串行連接的擴展單元（EU）上。中央控制器（CC）上多可以插接6個發(fā)送接口模塊（IM）（其中多有2個配5-V傳輸器），擴展單元（EU）上則只能插接1個接收接口模塊（IM）。每個發(fā)送接口模塊均有2個接口，每個接口均用于連接1條線路。發(fā)送接口模塊的每個接口均可以連接至多4個擴展單元（無5-V傳輸器）或者至多1個擴展單元（配5-V傳輸器）。 電源模塊的固定插槽：
在中央控制器（CC）和擴展單元（EU）的左側必須始終連接電源模塊。 C總線受限數據交換：
C總線數據交換僅用于中央控制器（CC）和6個擴展單元（EU）
（EU 1 - EU 6）之間。 中央擴展：
推薦用于直接安裝在機床旁邊的小型裝置或者小型控制柜。也可以選擇提供5-V電源。 中央控制器（CC）和后一個擴展單元（EU）之間的大單線距離：
使用5 V傳輸器時為1.5 m；無5-V傳輸器時為3 m。 用EU進行分布式擴展：
推薦用于占地面積較大、在同一個位置安裝多個擴展單元（EU）的工廠。甚至于可以使用S7-400 EU或者SIMATIC S5 EU。 中央控制器（CC）和后一個擴展單元（EU）之間的大單線距離：
對于S7 EU為100 m，對于S5 EU為600 m。 注意 用于S5擴展單元至某個S7-400的分布式連接：
IM 463-2可以用于S7-400的中央控制器（CC），IM 314則用于S5-EU。以下S5 EU可連接S7-400： EG 183U EG 185U EG 186 U ER 701-2 ER 701-3 通過EU 200實現的分布式擴展：
推薦用于占地面積極大的工廠。使用CPU的PROFIBUS DP接口，單條線路可以連接多達125個總線節(jié)點。中央控制器與后一個節(jié)點之間的單線大距離：23 km（使用光纜）。

 西門子6ES7414-3EM06-0AB0

四額定轉速電動機的額定轉速，是指在額定工作方式下的轉速。電動機和由它拖動的工作機械都有各自的額定轉速。在選擇電動機的轉速時，應注意轉速不宜選的過低，因為電動機額定轉速越低，其級數越多，體積就越大，價格也就越高；同時，電動機的轉速也不宜選的過高，因為這樣會使傳動機構過于復雜，而且難以維護。此外功率一定時，電機轉矩與轉速成反比。T=P/n所以啟動制動要求不高者可從設備初始***占地面積和維護費用等方面，以幾個不同的額定轉速進行全面比較，后確定額定轉速；而經常啟動制動及反轉，但過渡過程持續(xù)時間對生產率影響不大者，除考慮初始***外，主要以過渡過程量損耗小為條件來選擇轉速比及電動機額定轉速。

　　4、在變頻器的啟?？刂浦杏捎诶^電器接觸器等硬件的動作時間有延時，影響控制精度。5、通常變頻器的故障狀態(tài)由一個接點輸出，PLC能得到變頻器的故障狀態(tài)，但不能準確的判斷當故障發(fā)生時，變頻器是何種故障。目前各個廠家的變頻器都相繼的開發(fā)出了支持連網的功能，比如，很多變頻器都有了支持現場總線（如：DEVICENET、PROFIBUS、AS_I）等的接口協(xié)議，可以很方便的與PLC進行數據通信。

　　現在主要介紹西門子S7-200和MicroMaster變頻器之間的通訊協(xié)議USS，使用USS通訊協(xié)議，用戶可以通過程序調用的方式實現S7-200和MicroMaster變頻器之間的通信，編程的工作量小，通訊網絡由PLC和變頻器內置的RS485通訊口和雙絞線組成，一臺S7-200多可以和31臺變頻器進。

PLC控制器本身的硬件采用積木式結構，有母板，數字I/O模板，模擬I/O模板，還有特殊的定位模板，條形碼識別模板等模塊，用戶可以根據需要采用在母板上擴展或者利用總線技術配備遠程I/O從站的方法來得到想要的I/O數量。 隨著工業(yè)自動化水平的不斷提升，PLC所占據的地位可以說功不可沒，雖然PLC是專為工業(yè)應用而設計，硬件設計有*的安全性和穩(wěn)定性，但是不乏一些自然原因和人為因素導致PLC損壞，不能正常使用。PLC的價格少則幾百，多則上萬，所以從節(jié)省開支方面講，PLC損壞后還是具有一定的維修價值。