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　應合理配置PLC的使用環(huán)境，提高系統(tǒng)抗干擾能力。具體采取的措施有：遠離高壓柜、高頻設備、動力屏以及高壓線或大電流動力裝置；通信電纜和模擬信號電纜盡量不與其他屏 (盤)或設備共用電纜溝；PLC柜內(nèi)不用熒光燈等。另外，PLC雖適合工業(yè)現(xiàn)場，但使用中也應盡量避免直接震動和沖擊、陽光直射、油霧、雨淋等；不要在有腐蝕性氣體、灰塵過多、發(fā)熱體附近應用；避免導電性雜物進入控制器。

 　　調(diào)試要點及注意事項
　　(1)常規(guī)檢查。在通電之前要耐心細致地作一系列的常規(guī)檢查(包括接線檢查、絕緣檢查、接地電阻檢查、保險檢查等)，避免損壞PLC模塊(用STEP7的診斷程序?qū)λ心K進行檢查)。
　　(2)系統(tǒng)調(diào)試。系統(tǒng)調(diào)試可按離線調(diào)試與在線調(diào)試兩階段進行。其中離線調(diào)試主要是對程序的編制工作進行檢查和調(diào)試，采用STEP7能對用戶編制程序進行自動診斷處理，用戶也可通過各種邏輯關系判斷編制程序的正誤。而在線調(diào)試是一個綜合調(diào)試過程，包括程序本身、外圍線路、外圍設備以及所控設備等的調(diào)試。在線調(diào)試過程中，系統(tǒng)在監(jiān)控狀態(tài)下運行，可隨時發(fā)現(xiàn)問題、隨時解決問題，從而使系統(tǒng)逐步完善。因此，一般系統(tǒng)所存在的問題基本上可在此過程中得到解決。 
　　在線調(diào)試設備開停時，必須先調(diào)試空開關的運行情況；如果設備設有運行監(jiān)視開關，則可把監(jiān)視開關強制為"１"(正式運行時，撤銷強制)。調(diào)試單臺設備時可針對性地建立該設備的變量表，對該設備及其與該設備相關的變量進行實時監(jiān)視。這樣既可判斷邏輯操作是否正確，對模擬量的變化也可一目了然。比如調(diào)試電動執(zhí)行器時，可建立一變量表，對執(zhí)行器的位置信號、限位信號、過力矩信號及輸出命令信號等進行實時監(jiān)視，便可非常直觀地觀測執(zhí)行器的動作情況。 

應用

需要 IM 153-1 / IM 153-2 HF 接口模塊，以把模塊化的 I/O 設備 ET 200M 連接到 PROFIBUS DP 現(xiàn)場總線。

這些首部模塊可應用于許多場合。

PCS 7的特殊功能和模塊

IM 153-2 (銅) 配有特殊功能，如時鐘同步、時間戳或 I&M 功能。此外，考慮到在過程施工中不斷增加的診斷需求，還有一些可用的特殊模塊。例如，數(shù)字量輸入模板可連接 NAMUR 傳感器，具有斷線探測器，通過“0”和“1”信號，并具有整平監(jiān)控和脈沖展寬功能。為獲得一個合理的通道價格，可能會采用8-通道 HART 模塊。

容錯系統(tǒng)

高可用性系統(tǒng)可用于系統(tǒng)不允許出現(xiàn)停止或因意外停機后系統(tǒng)重啟等會造成高昂損失的應用場合。例如，典型的應用場合包括發(fā)電、配電、隧道系統(tǒng)、機場行李運輸系統(tǒng)、石油平臺、煉油廠、特種玻璃制造商、半導體行業(yè)等。

通過與高可用的 S7-400H（冗余 CPU）相結(jié)合，ET 200M 能夠以單通道模式（標準可用性）或開關模式（增強可用性）進行連接。

此外，IM 153-2 也可用于采用 S5-155H、S7-300 / S7-400的軟件冗余應用以及PNO標準化冗余應用。

面臨爆炸危險的范圍

在爆炸危險范圍內(nèi)，不同信號和模擬量模板用作本安型版本。這意味著這些模塊本身可高性價比地安裝在Zone 2區(qū)域，但其傳感器和執(zhí)行器可安裝在Zone1區(qū)。例如，可用于化工和制藥行業(yè)、石油鉆探平臺、或普通制造工廠（如印刷工業(yè)或汽車工業(yè)的噴漆車間）?？梢园赐ǖ栏綦x處理 Ex zone 1區(qū)信號。對于非防爆區(qū)域，模塊通道隔離電壓為250 V AC。還有帶 HART 能力的模擬量模板。

安全型系統(tǒng)

產(chǎn)生錯誤時，故障安全型控制器進入安全狀態(tài)，并確保操作人員、機器和環(huán)境的安全，例如出現(xiàn)擠壓時的自動化系統(tǒng)或乘客運輸。不同的信號模板可用于連接故障安全信號和 S7-300F 或 S7-400F/FH，并根據(jù)連接類型提供SIL 2 或 SIL 3。

對于面向安全的 I/O 模塊的應用場合，必須使用 IM 153-2 HF 接口模塊。

高動態(tài)生產(chǎn)過程

在高精度生產(chǎn)和加工過程中，用于控制高速機械的分布式解決方案日益重要，例如用于驅(qū)動控制。在這種情況下，分布式 I/O 設備捕獲信號與執(zhí)行器作出相應反應之間的時間必須盡量縮短，并可精確復制。SIMATIC 自動化解決方案通過這種方式與同步PROFIBUS 的同步連接被稱作“時鐘同步”，并由不同的 ET 200M 信號模板提供支持。

設計

• IM 153-1/153-2 接口模塊被用作為 ET 200M 的首部模塊（IM；接口模塊）。 S7-300自動化系統(tǒng)的模塊產(chǎn)品系列中，最多 8個或12個 I/O 模塊可以與該接口模塊相連。
• 接口模塊和必需的 I/ 模塊安裝在 S7?300 的 異型導軌上；在安裝期間，用總線連接器把 I/O模塊相互連接起來并與 IM 153 接口模塊連接。
• 在冗余模式中，兩個 IM 153-2 安裝在 BM IM/IM總線模塊上。 特種異型導軌可用來安放總線模塊。
• 在為 IM153 配備 S7-300 模塊時，不必考慮插槽規(guī)則。
•  

(1) PLC的接地采用的接地極。如不可能，也可與其他盤板共用接地系統(tǒng)，但須用自己的接地線直接與公共接地極相連。不允許與大功率晶閘管裝置和大型電動機之類的設備共用接地系統(tǒng)。

    (2) PLC的接地極離PLC越近越好，即接地線越短越好。如果PLC由多單元組成，則各單元之間應采用同一點接地，以保證各單元間等電位。當然，一臺PLC的I/O單元如果有的分散在較遠的現(xiàn)場(超過100 m)，則是可以分開接地的。

    (3) PLC的輸入、輸出信號線采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應用一點接地，并用靠近PLC這一端的電纜接地，電纜的另一端不接地。如果信號隨噪聲波動，可以連接一個0.1～0.47μF/25 V的電容器到接地端。

    (4)接地線截面積應大于2 mm²，接地線一般最長不超過20 m。PLC接地系統(tǒng)的接地電阻一般應小于40Ω

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• 電氣網(wǎng)絡采用雙絞線屏蔽電纜。RS 485 接口根據(jù)電壓差進行操作。因此，與電壓或電流接口相比更不易受干擾影響。使用 PROFIBUS，站點通過總線端子和總線連接器連接到總線(每網(wǎng)段多 32 個節(jié)點)。

• 各網(wǎng)段通過中繼器連接。

• 傳輸速率在 9.6 Kbit/s 至 12 Mbit/s 之間可調(diào)。

• 段長取決于傳輸速率。

• 電氣網(wǎng)絡可配置成總線或樹形結(jié)構(gòu)。

• 對于本質(zhì)安全區(qū)域中的應用，可將符合 IEC 61158-2 的傳輸技術與 PROFIBUS PA 結(jié)合使用。此時，傳輸速率可達 31.25 Kbit/s。

• 特性

• 優(yōu)質(zhì)總線電纜

• 傳輸方法：RS 485（符合 EIA）

• 具有總線終端和總線連接器的總線拓撲，用于連接 PROFIBUS 站

• 符合 IEC 61158/EN 50170 通用自動化標準 (PROFIBUS FMS/DP) 和 IEC61158-2 本質(zhì)安全區(qū)域標準 (PROFIBUS PA) 的傳輸方法

• RS 485 的 DP 傳輸系統(tǒng)（通過差分電壓信號進行位編碼）使用網(wǎng)絡組件（DP/PA 耦合器或 DP/PA 鏈接器）轉(zhuǎn)換為 IEC 61158-2（通過電流信號進行位編碼）

• 簡單、統(tǒng)一的安裝和接地方案

• 易于安裝

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  電氣 PROFIBUS 網(wǎng)絡組態(tài)

  光學網(wǎng)絡

  PROFIBUS 的光纖電纜具有以下性能：

• 傳輸鏈路不易受電磁干擾

• 適于長距離敷設

• 電隔離

• 可使用塑料、PCF 或玻璃光纖電纜

• 避免過電壓和等電位連接問題

• 帶集成接口和 OBT 的光學 PROFIBUS 可構(gòu)建線形拓撲結(jié)構(gòu)。使用集成光學接口的設備可構(gòu)成一種低成本的解決方案。配有 RS 485 接口的終端設備可通過一個光學總線端子（OBT）連接。在使用塑料光纜的情況下，兩個節(jié)點間的距離為 50 m?？商峁┨厥獾墓饫w電纜，傳輸距離可達 400 m。

  混合網(wǎng)絡

  電氣網(wǎng)絡和光纖網(wǎng)絡混合可以使用。OLM 提供兩種不同介質(zhì)的轉(zhuǎn)換。

  在總線上的站間通訊中，兩線制技術與光纖技術之間不存在差別。一個 PROFIBUS 網(wǎng)絡可連接多達 127 個站點。

  光纖傳輸有以下優(yōu)點：

• 塑料或玻璃纖維光纜不易受到電磁干擾，從而無需采取電氣網(wǎng)絡中必須采取的 EMC 措施。

• 在室外區(qū)域無需采取附加避雷措施

• 由于導體所具有的特性，模塊上的電位被自動分開

• 通過光纖電纜，可長距離連接到現(xiàn)場設備。

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  由電氣和光學 PROFIBUS 組成的網(wǎng)絡配置

  通信功能

  數(shù)據(jù)通訊用于可編程序控制器之間(如 PROFIBUS FMS) ，或一臺可編程序控制器與智能伙伴（工控機、P C等）之間的數(shù)據(jù)交換。

  下面的通訊功能可用于此目的：

  編程器/OP 通訊

  包括集成的通訊功能，它用于 SIMATIC，以便與 HMI 設備（例如 TP/OP）和 SIMATIC 編程器（STEP 7）交換數(shù)據(jù)。編程器/OP 通訊由 MPI、PROFIBUS 及工業(yè)以太網(wǎng)支持。

  S7路由

  通過 S7 路由，編程器可在整個網(wǎng)絡中進行通訊。

  帶 OLM 的光纖 PROFIBUS

  使用光學鏈路模塊 (OLM)，可以構(gòu)建一個具有總線形、環(huán)形或星形拓撲結(jié)構(gòu)的光纖網(wǎng)絡。兩個 OLM 之間的距離可達 15km，可在 9.6 Kbit/s 到 12 Mbit/s 之間逐級調(diào)節(jié)傳輸速率。

  具有集成接口和 OBT 的光纖 PROFIBUS