摘要:由于一般電氣接點測溫方法存在需人工干預、準確度不高、不能實時監(jiān)控等弊端，聯(lián)合特鋼公司應用無線測溫系統(tǒng)對各個電氣接點進行全天24h實時在線監(jiān)控，大幅度降低現(xiàn)場設備巡查的工作量，對安全狀況進行提前預警，通過后臺計算機輕松實現(xiàn)無人值守及故障查找，避免因發(fā)現(xiàn)故障不及時造成事故擴大。根據(jù)歷史數(shù)據(jù)對溫度的變化進行分析，提前進行檢修、維護設備，保證了聯(lián)合特鋼公司供電系統(tǒng)運行的可靠性和安全性，實現(xiàn)了電力設備長周期安全穩(wěn)定運行。

關鍵詞:電氣接點；電力故障；無線測溫

0引言

電力系統(tǒng)是工業(yè)發(fā)展的基礎，為適應工業(yè)的迅猛發(fā)展，電網(wǎng)輸送電壓及容量不斷變大，對電網(wǎng)的安全性、穩(wěn)定性要求也越來越高。由于電纜接頭、開關觸頭等電氣接點電阻過大、接頭質(zhì)量不過關、銜接不緊、物理老化等問題引發(fā)的電力故障的情況時有發(fā)生。電網(wǎng)系統(tǒng)故障往往會給用電設備帶來不可逆?zhèn)?，造成重大?jīng)濟損失。監(jiān)控電氣接點的溫度變化，可以及時發(fā)現(xiàn)接點溫度超標的情況，有效避免大部分電力事故的發(fā)生，對整個電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行具有重要意義。電氣接點溫度檢測多采用紅外測溫、光纖測溫、感溫發(fā)光材料測溫、熱電偶測溫等方式，但都需要配合人工巡檢，受環(huán)境因素影響大，測量不*確，測量結(jié)果具有滯后性，不能實現(xiàn)實時監(jiān)控，存在很多弊端。如何方便、準確、及時檢測各種環(huán)境下電氣接點的溫度已成為保障電力系統(tǒng)安全的重要課題。

1電氣接點測溫問題分析

1.1導致供電故障的原因

引發(fā)供電故障的原因諸多，比如風雨雷電等自然環(huán)境影響，風箏、旗桿、樹枝等異物觸碰導致接地、短路等。但主要原因在于電氣系統(tǒng)自身的問題，比如電阻過大、接頭質(zhì)量不過關、銜接不緊、物理老化等，導致電纜接頭、開關觸頭等電氣接點過熱、燒穿。在停送電過程中，電壓瞬時變化，電氣接點也非常容易出現(xiàn)問題。

1.2電氣接點測溫的重要性

電纜接頭、開關觸頭的質(zhì)量是否存在問題，是否發(fā)生老化、損壞，都應在運行過程中及時發(fā)現(xiàn)，如果在運行過程中進行實時測溫，發(fā)現(xiàn)溫度異常后及時處理排除事故隱患，可以有效降低電力設備事故發(fā)生的概率。

1.3電氣接點測溫難點

一個變電站至少有數(shù)千個電氣接點需要測溫，其分布比較分散，環(huán)境復雜，附近還可能有強電磁干擾，很難單純依靠人工進行電氣接點測溫。大多數(shù)檢測儀器的準確度、可靠性、測量范圍等都存在不足，且需要由人工配合，因此亟需找到一種可以實現(xiàn)遠程、準確、實時、連續(xù)監(jiān)控電氣接點溫度的測溫方法。

2電氣接點測溫的方法

2.1紅外線測溫儀

紅外線測溫儀利用紅外線輻射原理工作，準確度高，反應時間短，不需要接觸測量。但是需要光學器件及人工干預、巡查，不能實現(xiàn)實時監(jiān)控，準確性受氣候、溫度、距離變化影響大，具有局限性。

2.2溫感發(fā)光材料

溫感發(fā)光材料是一種特殊材料，隨著溫度的變化，發(fā)光材料顏色也隨之變化，將其涂布在電氣接點表面，可以大致確定溫度的范圍。這種方法測出的電氣接點溫度不準，存在誤差，具有不確定性。

2.3光纖測溫系統(tǒng)

光纖測溫系統(tǒng)利用光纖傳感技術(shù)完成測溫，光纖傳感器以光為載體，通過光纖傳遞信息，外界環(huán)境因素影響幾乎可以忽略不計，準度高，可以實時傳輸數(shù)據(jù)。但是光纖測溫系統(tǒng)不能將高壓電器與低壓環(huán)境相隔離，不符合高壓電氣儀表規(guī)范，在高壓電氣接點測溫過程中存在安全隱患。

2.4無線測溫系統(tǒng)

無線測溫系統(tǒng)采用無線射頻技術(shù)，是一款可以實現(xiàn)遠程實時在線測溫的系統(tǒng)，測溫*確、安全、可靠，不受環(huán)境影響，可用于高、中、低壓電氣接點的檢測，檢測范圍廣，檢測點分配便捷，可以集中收集數(shù)據(jù)，及時報警，消除電氣系統(tǒng)安全隱患?？稍跓o人值守的電站等場所推廣普及，準度、可靠性、經(jīng)濟性相比其他方法更為優(yōu)異，受到了廣泛關注，具備良好的應用前景。

3電氣接點無線測溫系統(tǒng)的組成及應用

3.1概述

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統(tǒng)通過RS485總線或以太網(wǎng)與間隔層的設備直接進行通訊，系統(tǒng)設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統(tǒng)具有遙信、遙測、遙控、遙調(diào)、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統(tǒng)的設備運行狀況，實現(xiàn)快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

3.2應用場所

適合在泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、鋼廠、化工、水泥、數(shù)據(jù)*心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監(jiān)測。

3.3系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

3.4系統(tǒng)功能

測溫系統(tǒng)主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠程監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)所有開關設備運行溫度狀態(tài)。系統(tǒng)具有以下主要功能：

1）溫度顯示：顯示配電系統(tǒng)內(nèi)每個測溫點的實時值，也可實現(xiàn)電腦WEB/手機APP遠程查看數(shù)據(jù)。

2）溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

3）運行報表：查詢及打印各測溫點某個時間的溫度數(shù)據(jù)。

4）實時告警：系統(tǒng)能夠?qū)Ω鳒y溫點異常溫度發(fā)出告警。系統(tǒng)具有實時語音報警功能，能夠?qū)λ惺录l(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

5）歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統(tǒng)事件和報警進行歷史追溯，查詢統(tǒng)計、事故分析等。

3.5系統(tǒng)硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網(wǎng)關以及站控層的測溫系統(tǒng)主機組成，實現(xiàn)變配電系統(tǒng)關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

4電氣接點無線測溫系統(tǒng)的應用效果

無線測溫系統(tǒng)無需人工巡檢、干預即可實現(xiàn)全天24h實時在線監(jiān)控，避免因發(fā)現(xiàn)故障不及時造成事故擴大。采用絕緣安裝，無任何導線連接，對在線運行設備無任何影響。大幅度降低了現(xiàn)場設備巡查的工作量，并對安全狀況進行提前預警，并通過后臺計算機輕松實現(xiàn)無人值守及故障查找。系統(tǒng)采用無線網(wǎng)絡的形式，無線信號匯集到控制室電腦，由電腦實時監(jiān)測各個溫度點的變化，實時監(jiān)測高低壓系統(tǒng)的發(fā)熱情況。將以前的被動檢修轉(zhuǎn)變成預判、計劃檢修，根據(jù)歷史數(shù)據(jù)對溫度的變化進行分析，提前進行檢修，維護設備，保證供電系統(tǒng)運行的可靠性和安全性。

以動力廠制氧作業(yè)區(qū)配電室為例，在配電室的發(fā)電上網(wǎng)柜安裝1套無線測溫裝置，設定報警溫度為50℃。運行過程中發(fā)現(xiàn)隨著夏季室內(nèi)溫度升高，發(fā)電并網(wǎng)柜無線測溫裝置出現(xiàn)了超溫報警情況。檢修人員立即進入現(xiàn)場，調(diào)取主控室溫度變化曲線，結(jié)合現(xiàn)場實際情況對線路、電流情況進行排查分析。排查發(fā)現(xiàn)由于電流較大，母線銅牌不能承受長時間大電流運行，導致240柜靜觸頭溫度超溫，需要更換大容量真空斷路器，保證在夏季滿負荷運行時，線路溫度變化可控，消除超溫隱患。經(jīng)改造后，夏季線路運行溫度維持在45℃左右，可以有效預防斷路器故障及其他安全事故的發(fā)生，保障了制氧作業(yè)區(qū)電力設備長周期安全穩(wěn)定運行。

5結(jié)語

通過對電氣接點溫度的監(jiān)控可以及時發(fā)現(xiàn)接點存在的問題，避免大部分電力事故的發(fā)生，維護電網(wǎng)安全穩(wěn)定。一般電氣接點測溫方法存在需人工干預、準確度不高、不能實時監(jiān)控等弊端。無線測溫方法經(jīng)濟、系統(tǒng)功能齊全、準確度高、自動化程度高，應用于聯(lián)合特鋼公司高、中、低壓電氣接點溫度的檢測，實現(xiàn)了24h實時監(jiān)測控制，檢測范圍廣，檢測點分配便捷，可以集中收集數(shù)據(jù)，及時報警，消除電氣系統(tǒng)安全隱患。

參考文獻

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