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psa制氮機流程
閱讀：2218 發(fā)布時間：2021-1-19
PSA制氮流程主要由四個步驟完成：
1).空壓機提供一定壓力的壓縮空氣；
2).空氣凈化系統(tǒng)除水、除塵、除油，將壓縮空氣凈化；
3).氧氮分離系統(tǒng)通過PSA變壓吸附技術(shù)，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品氮氣；
4).氮氣緩沖系統(tǒng)存儲氮氣，為后續(xù)用氮設(shè)備提供穩(wěn)定的氮氣源。
空壓機通過消耗電能將空氣壓縮，為后續(xù)氧氮分離系統(tǒng)提供穩(wěn)定而又持續(xù)的原材料——具備一定壓力的壓縮空氣。
壓縮空氣從空壓機出來進(jìn)入空氣凈化系統(tǒng)，空氣凈化系統(tǒng)的作用是除去壓縮空氣中的塵埃、水和油，由三級過濾器、冷凍干燥機、高效除油器組成。其中除油器是為保護制氮機的核心元件——碳分子篩、避免碳分子篩油中毒的重要部件。
經(jīng)凈化后的壓縮空氣進(jìn)入氧氮分離，氧氮分離系統(tǒng)通過裝有碳分子篩的2個吸附塔的交替工作，穩(wěn)定生產(chǎn)出滿足用戶流量和純度要求的產(chǎn)品氮氣。
氧氮分離系統(tǒng)將產(chǎn)生的合格氮氣送入氮氣儲罐，該儲罐可存儲一定容量的合格氮氣，并給后續(xù)的用氮設(shè)備提供了穩(wěn)定的用氮氣源。
整套系統(tǒng)采用PLC控制，無人值守，自動運行，確保在滿足用戶用氮需求下電能消耗低。