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浙江可諾泵閥有限公司
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概述：無負(fù)壓給水設(shè)備的疊壓供水技術(shù)最早從由日本發(fā)展起來的，20世紀(jì)80年代中期，日本就已經(jīng)開始了關(guān)于這方面的研究，研究內(nèi)容不僅限于技術(shù)層面，也在市場需求，行政管理和法律，城市高層建筑的供水模式等層面的討論也陸續(xù)展開。直接給水系統(tǒng)被日本厚生省列入國家施策方針性文件“面向2l世紀(jì)的供水系統(tǒng)改造和再構(gòu)筑的長期目標(biāo)”中，且對給水設(shè)計規(guī)范作出了相應(yīng)的修訂，把供水管網(wǎng)末梢的服務(wù)水壓從原來的0.15Mpa提高到了0.2MPa，由國家提供相應(yīng)的基金在千葉縣建成了具有一定規(guī)模的實驗室，并且組織了一批由科研機(jī)構(gòu)、供
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1.電動扇形盲板閥安裝完畢后，應(yīng)做支架固定閥門底座，在動作時閥門受力于支架上。首先啟動電動夾緊裝置把左右閥體位移，閥體和閘板*脫離，在開啟閘板電動裝置，閘板開啟或關(guān)閉，隨后再啟動電動夾緊裝置，檢查左右閥體是否緊貼在閥體上及電動裝置工作時限位開關(guān)是否工作。2.橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬摩擦，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的工作性能。3.扇形盲板閥為敞開式閥門，左右閥體松開時，介質(zhì)要外溢，為確保安全，在關(guān)閉時，請先關(guān)閉眼鏡閥前的煤氣蝶閥，請采用通風(fēng)和其它能保證安全的措施，同時建議閥板下不能站人
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伸縮蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。伸縮蝶閥處于*開啟位置時，伸縮蝶閥厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。伸縮蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。伸縮蝶閥采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性
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氣壓控制閥分類：1．方向控制閥單向閥:只能使氣流沿一個方向流動，不允許氣流反向倒流。換向閥:利用換向閥閥芯相對閥體的運(yùn)動，使氣路接通或斷開，從而使氣動執(zhí)行元件實現(xiàn)啟動、停止或變換運(yùn)動方向。2．壓力控制閥減壓閥:將從儲氣罐傳來的壓力調(diào)到所需的壓力，減小壓力波動，保持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。減壓閥通常安裝在過濾器之后，油霧器之前。在生產(chǎn)實際中，常把這三個元件做成一體，稱為氣源三聯(lián)件（氣動三大件）。順序閥:依靠回路中壓力的變化來控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)按順序動作的壓力閥。溢流閥:在系統(tǒng)中起過載保護(hù)作用，當(dāng)儲氣罐或氣動回路
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概述當(dāng)前,工業(yè)中所用的旋塞閥主要采用方孔形式,軟密封結(jié)構(gòu),其不足之處為啟閉力矩大,容易造成密封面嚴(yán)重磨損,密封副表面相互咬傷,又不耐介質(zhì)的沖刷,從而使密封性能過早失效,影響使用壽命,并且有壓力損失,使用壽命短,不適用高溫高壓介質(zhì),不利于管線清掃。根據(jù)用戶的實際需要,設(shè)計了新型楔式耐磨旋塞閥。2結(jié)構(gòu)形式及工作原理新型楔式耐磨旋塞閥由閥體、內(nèi)壓自封式閥蓋、塞子、閥桿、密封環(huán)、壓板、填料和軸承等組成。當(dāng)閥門需要關(guān)閉時,先旋轉(zhuǎn)手輪,通過閥桿帶動塞子上升,使塞子與閥體脫離,消除了密封副之間的摩擦。然后通過
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電動楔式閘閥的兩密封面與管道軸線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥，其密封面的傾斜角度一般有252″、330″、5、8和10等幾種，傾斜角度的大小取決于介質(zhì)溫度的高低，一般工作溫度愈高，所取的角度應(yīng)愈大，以減少溫度變化時發(fā)生閘板楔住的可能性。電動楔式閘閥是一種做直線運(yùn)動的閥門，它與Z型多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相配，有開關(guān)型和智能型。此閥門操作簡單是一種常見的啟閉閥，它利用閘板的上下工作來接通和關(guān)斷管道中的流體介質(zhì)。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。一、特點(diǎn)1.流體阻力小，密封面受介質(zhì)
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1、油液中的機(jī)械雜質(zhì)或因氧化析出的膠質(zhì)、瀝青、碳渣等污物堆積在節(jié)流縫隙處。2、由于油液老化或受到擠壓后產(chǎn)生帶電的極化分子，而節(jié)流縫隙的金屬表面上存在電位差，故極化分子被吸附到縫隙表面，形成牢固的邊界吸附層，吸附層厚度一般為5~8微米，因而影響了節(jié)流縫隙的大小。以上堆積、吸附物增長到一定厚度時，會被液流沖刷掉，隨后又重新附在閥口上。這樣周而復(fù)始，就形成了流量的脈動。3、閥口壓差較大時，因閥口溫度高，液體受擠壓的程度增強(qiáng)，金屬表面也更易受摩擦作用而形成電位差，因此壓差大時容易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。FESTO
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一、切斷和放行介質(zhì)這是閥門基礎(chǔ)的功能，通常選擇流道為直通式的閥門，其流阻較小。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。二、控制流量通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運(yùn)動
