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詳細(xì)介紹
概述
砂孔和渣孔通常統(tǒng)稱為"砂眼"，它是鑄件上出現(xiàn)最頻繁的表面缺陷。只有當(dāng)孔眼較大，憑眼睛觀察孔眼中夾雜物的色澤才有可能分辨出來是砂子還是渣子。雖然能夠用掃描電子顯微鏡和能譜分析裝置進(jìn)行判斷，絕大多數(shù)工廠無此檢驗(yàn)條件。以下將分別討論砂孔和渣孔的來源和防止措施如下。
折疊渣孔形成原因
渣孔是因金屬液中渣滓未去除干凈，或澆注時(shí)擋渣不良，或澆注系統(tǒng)設(shè)置不當(dāng)，造成渣滓隨金屬液進(jìn)人型腔造成的，這類渣滓又稱為一次渣。鋼和高溫合金的一次渣的渣源主要是熔煉時(shí)的脫氧產(chǎn)物及表面氧化膜，及偶然落人的熔渣、耐火材料等。鋁合金的一次渣主要是氧化皮，渣孔還可能是澆注中，金屬液與澆包襯或型殼材料等作用生成的二次渣造成的。
折疊
預(yù)防措施
1、提高鐵液、蠕鐵和合金鑄鐵的溫度。如果時(shí)間允許,鑄造成型前休息一段時(shí)間以使殘?jiān)细 ?/p>
2、防止熔融鐵氧化, 鐵鑄造廠應(yīng)該嚴(yán)格控制球化劑和變質(zhì)劑的數(shù)量。
3、設(shè)計(jì)合理的澆注系統(tǒng)并將濾波器設(shè)置入芯片內(nèi)以提高過濾殘?jiān)哪芰?。澆注時(shí)，在鑄造渣包上持續(xù)使用的系統(tǒng)。
4、當(dāng)我們鑄造沙型球鐵時(shí), 融鐵在鑄鐵的腔內(nèi)流動(dòng)。由于熔融鐵氧化或鐵液中的各種元素與鑄造原料和砂芯產(chǎn)生反應(yīng),將再次生成渣。我們經(jīng)常稱之為"二次渣"(不同于"一次渣")。這個(gè)缺陷通常通過磁粒子檢驗(yàn)僅表現(xiàn)在斷裂表面、完成的砂鑄件的表面。 這樣的雜質(zhì)主要包括氧化物(氧化鎂、二氧化硅、氧化鐵……)和硫化物(硫化鎂、硫化鐵、硫化錳……)和其他雜質(zhì)。
折疊預(yù)防二次渣的措施
1、嚴(yán)格控制鐵液中鎂的殘余量(一般質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.035%~0.055%，如果壁薄，則應(yīng)控制在;反之則控制在。)
2、降低原始熔鐵的硫含量，如果條件允許的話，是采取一些脫硫方法，提高加工溫度和澆注溫度。脫硫后的熔融鐵大大降低了硫含量可有效減少"二次渣。
3、提高球化劑中的稀土含量，并降低鎂含量。它可以幫助降低鐵水表面的溫度，有效減少"二次渣孔。渣孔將減少有效承載范圍，導(dǎo)致應(yīng)力集中在孔周圍并降低鑄造抗疲勞和抗沖擊性。購(gòu)買砂鑄件的鑄造廠或個(gè)人應(yīng)該仔細(xì)檢查,以避免這些缺陷。