不銹鋼反應罐||反應釜||夾層攪拌罐

GSHA/型系列實驗室磁力攪拌反應釜系氣--液、液--液、液--固或氣--液--固三相化工物料進行化學反應的攪拌反應裝置，可使各種化工物料在較高的壓力、真空、溫度下充分攪拌，以強化傳質和傳熱過程。
本裝置主要特點采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作，因此，更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力強的化學介質進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。
注明：0.1~0.25L無內冷卻盤管，0.1~0.5L無固體加料口。
常規(guī)釜的使用壓力為9.8Mpa，
攪拌轉速20~750r/min可調，
工作溫度300℃，
主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機；
常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表爆破口配壓力表及防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配水嘴；
如果用戶對釜蓋、釜體開口、內部結構、壓力高低、加熱方式、攪拌槳葉形式、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器、液位計、視鏡等）等有特殊要求，可*按照用戶的要求加工制造；
用戶有特殊要求的反應釜技術指標依據(jù)所購設備的技術協(xié)議及標牌為準

不銹鋼反應罐||反應釜||夾層攪拌罐

一、設備用途：
本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于各種溶液的配制以及加熱或冷卻溶液。

二、結構特點：
1. 設備主要由內膽、夾套、外保溫、攪拌裝置、出液裝置等組成。
2. 罐體加裝攪拌器。上蓋有溫度計，顯示罐內溫度。
3. 熱量通過罐體內壁傳熱給物料，保持所需溫度，同時靠攪拌裝置攪拌轉動，不斷翻滾物料而使藥液達到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，結構簡單等特點。
4. 設備內外***拋光，符合GMP要求。各儀表、閥門、視鏡配置合理方便操作。

三、操作要點：
1. 設備使用前，罐內須用淡熱水洗干凈，然后用蒸汽消毒。各種物料由固定在罐蓋上的物料管進入罐內，或開啟罐蓋倒入，輸入物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2. 攪拌結束，放盡罐內剩余物料，應盡快用溫水沖冼，刷掉附著物料，然后用40℃～50℃堿水將容器內壁清洗，并用清水沖洗，待下次使用。
3. 要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時，應及時補充。

反應釜設計程序：

1、確認反應釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點，確認反應釜是連續(xù)操作還是間歇操作。

2、匯總設計基礎數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應時間、溫度、裝料系數(shù)、投料變化情況以及物料和反應產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)等。

3、計算反應釜體積。

4、確認反應釜設計體積和臺數(shù)。

5、不銹鋼反應釜直徑和筒體高度、封頭確認。

6、傳熱面積計算和校核。

7、攪拌器設計。

8、管口和開孔設計。

9、畫出反應器設計草圖或選型型號。