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     1.使用時(shí)不得超過額定功率，氣氛爐爐溫不得超過高使用溫度。禁止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有過高水份的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。

    2.保持爐膛清潔，對(duì)爐內(nèi)的金屬氧化物，爐渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時(shí)清除。裝卸工件時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，以防碰壞硅鉬棒。

    3.硅鉬棒堿、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對(duì)它能起腐蝕作用，水蒸氣對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響，氫及含有大量氫的氣體在高溫時(shí)會(huì)分解硅鉬棒，使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。

    4.車間須配備12管以水源后力達(dá)0.2MPa.

    5.接通充氣口充入CO2及其它保護(hù)氣體，當(dāng)氣氛爐壓力表指示在0.02～0.04MPa時(shí)，停止充氣。

    6.通過調(diào)查流量和控制出水口溫度在40℃cgh。

    7.定期檢查各接線頭接觸是否良好。

    8.根據(jù)工藝設(shè)定溫度，通電加溫、保溫。

    9.當(dāng)爐溫升高，應(yīng)隨時(shí)注意，壓力長(zhǎng)，間斷打開放氣閥門，使?fàn)t膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下，這時(shí)膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。

    10.實(shí)行光亮退火，在升溫時(shí)打開放氣閥，隨后充入保護(hù)氣體，流量由小變大，當(dāng)氣氛爐爐內(nèi)壓力為正壓時(shí)，即關(guān)閉全部閥門，此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗(yàn)，由熟練工人掌握。