硬度計是用來確定材料硬度的測試儀器，而硬度試驗是判斷金屬材料或產(chǎn)品零件質(zhì)量的一種手段，洛氏硬度計主要適用于材料的洛氏硬度試驗。硬度計的正確使用：

洛氏硬度計正確使用方法

使用前的準備工作

1．被測試件的表面應平整光潔，不得有污物、氧化皮、凹坑及顯著的加工痕跡,試樣的支承面和試臺應清潔，保證良好密合。

2．試件的最小厚度應大于壓痕深度的10倍。測試后，試件背面不得有可見的變形痕跡。

3．被測試件應穩(wěn)定地放在試臺上，加力過程中不得移動試件，并保證試驗力能垂直施加于試件上。

4．根據(jù)試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據(jù)具體的幾何形狀自行制造專用夾具，使硬度測試示值正確。

5．被測試件為圓柱形時，必須使用“V"型試臺，當被測試件直徑小于38(25)mm時，其測試結果要進行修正，修正值均為正值。

硬度計的操作順序

1．測試HRC標準硬度塊，選擇試驗力1471N(150kg)和金剛石壓頭。順時針轉(zhuǎn)動變荷手輪，確定總試驗力。

2．把壓頭朝主軸孔中推進，貼緊支承面，將壓頭柄缺口平面對著螺釘，壓頭止緊螺釘略微擰緊，然后將HRC硬度塊置于試臺上。

3．按→鍵，光標移至“修改"處，按OK鍵。顯示“修改項目"表格，選中“測量標尺"再按OK鍵，主屏幕展現(xiàn)12個硬度測試標尺，選中HRC，按OK鍵，主屏幕恢復到測試狀態(tài)。

4．按照第3條的操作方法，再選擇測試硬度的換算標尺和保荷時間。

5．旋輪順時針轉(zhuǎn)動，升降螺桿上升，應使試件緩慢無沖擊地與壓頭接觸，直至硬度計顯示在570~610之間時，此時試臺停止上升，硬度計自動加試驗力。（當試臺上升速度過快，顯示值超過610時，蜂鳴器長響，提示操作錯誤，應下降試臺，改換試件位置再測試）。

6．自動加試驗力，保持時間為5秒，此時秒數(shù)倒計時，從5～0，時間到電機轉(zhuǎn)動，自動卸除試驗力，蜂鳴器聲響，讀取顯示屏的硬度測試值。注意：加卸試驗力時，嚴禁轉(zhuǎn)動變荷手輪，如用力旋轉(zhuǎn)會使內(nèi)部齒輪錯位，試驗力出現(xiàn)混亂。

7．反向旋轉(zhuǎn)旋輪，試臺下降，更換試件測試點，重復上述操作。

8．在每個試件上的測試點不少于五點(第一點不計)。對大批量零件檢驗，測點可適當減少。

9．光標移至“打印"鍵，按OK鍵，打印輸出。完成操作。

10．對于圓柱外圓或凹面要對硬度進行修正，圓柱外圓+，凹面(內(nèi)孔)

硬度示值調(diào)整(圖）

硬度計的示值精度已在出廠前校準，若因運輸過程中造成的誤差，試驗人員在了解儀器結構原理的基礎上作適當調(diào)整。方法：將上蓋取下，如測出示值較標準硬度塊低，則先用螺絲刀頂在螺桿的槽內(nèi)，松開螺母，但不能讓螺桿轉(zhuǎn)動。將調(diào)節(jié)螺)順時針微量旋進<螺桿朝前移>，轉(zhuǎn)動半圈，約調(diào)高1度，然后同上方法將螺桿上的螺母略緊。再測試示值，直至調(diào)整到規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如測出示值高于標準塊硬度值，則相反方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘<螺桿向后移>。