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      適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室，供化學分析、物理測定，以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。

　　實驗爐主要適合各類大專院校實驗室、工礦企業(yè)化驗室，供化學分析、物理測定，以及金屬、陶瓷的燒結和熔解、小型鋼件等加熱、焙燒、烘干、熱處理用。

　　實驗爐根據加熱元件可分為：電阻絲加熱實驗爐；硅碳棒加熱實驗爐及硅鉬棒加熱實驗爐。

　　實驗爐加熱元件的選取

　　一． 選擇電熱元件的基本要點

　　1． 根據溫度：（加熱元件溫度=爐膛溫度+100--200度）

　　一般爐溫小于1000度，選用NiCr,FeCrAl

　　爐溫在1000—1200度之間，選用FeCrAl(Cr27Al7Mo2)

　　爐溫大于1200度，選用純金屬或非金屬

　　2． 根據爐子結構特點

　　3． 根據熱處理工件情況

　　4． 輻射效率高

　　5． 來源方便

　　二． 選擇電熱元件應具有下列性能

　　高電阻、截面積大、機械強度好、熱膨脹系數小、化學性能穩(wěn)定

　　三． 加熱元件表面負荷（W）選擇

　　1． W越大，壽命越短

　　2． 爐內溫度高，有腐蝕性氣氛時，W取小

　　3． 加熱元件有屏蔽物（諸如臺車爐，加熱元件在爐底板下）時，W取小

　　4． 爐內可通風，W取大（可增大百分之30—50）

　　5． 帶狀元件，W取大（可增大百分之30—50）

　　6． 更換困難的元件，W取小

　　四． 合金元件表面負荷推薦

　　材質 加熱元件溫度（單位：攝氏度）

　　小于1000 小于1100 小于1200

　　OCr25Al5 1.6--1.8 1.2--1.5 0.81

　　Cr20Ni80 1.1 0.5--0.8

　　Cr15Ni60 0.8

　　CrAl7Mo2在1200—1300度之間時，W取1.6—1.8

　　五． 純金屬表面負荷

　　W、Mo、Ta在小于1800度時，W取10—20W/cm2

　　石墨W小于15—20W/cm2

　　實驗爐功率的計算

　　估算功率的經驗公式如下：

　　P=C×[τ^(-0.5)]×F^(0.9)×t^(1.55) (k W)

　　τ—空爐升溫到工作溫度的時間；

　　F—爐膛內壁的有效面積，包括爐底、側墻和爐頂所有面積之和（m2）；

　　t—爐子的工作溫度；

　　C—系數，散熱量大的爐子取30～35，散熱量小的爐子取20～25。

　　已知P、F、t，選定C，理論上可以估算出空爐升溫到工作溫度的時間τ。

　　爐內加入工件后，爐子升溫到工作溫度的時間比τ大。因為影響能耗的因素較多，要正確地估算不可能，可以通過現場實測一次，作為以后開爐時估算能耗的依據。