反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配功能。 反應(yīng)釜應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成化、硝化、化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。
ADL系列導軌式安裝電能表不僅在外形和接線上具有靈活方便的特點，而且在功能和性能上也具有下述優(yōu)點：a.計量正反向有功電量，功率潮流方向自動識別并指示，具有4費率及總電能計量功能。分時復費率功能，日時段可設(shè)4費率、8時段，時段內(nèi)的小時間單位為1min。按月凍結(jié)轉(zhuǎn)存功能，可統(tǒng)計上上月、上月及本月的總用電量和分時電量，用于月用電費的結(jié)算及監(jiān)測用電情況。實時監(jiān)測功能，測量顯示電壓、電流、頻率、功率、功率因數(shù)。



反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)標準，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴格按照相應(yīng)的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。



七十年代以前，我國使用的大多數(shù)紫外老化試驗箱都是從西方引進的，比較昂貴，而如今，隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展，特別是控制技術(shù)的發(fā)展，從模擬控制到現(xiàn)在的數(shù)字控制；顯示方式從指針到數(shù)字再到現(xiàn)在的觸摸屏顯示；控制精度從1℃到.1℃甚于.1℃之內(nèi)；設(shè)備體積從很小的箱體，到幾百立方大的房(室)，而我國的紫外老化試驗箱生產(chǎn)已經(jīng)能生產(chǎn)符合試驗要求的紫外箱。性能可以與紫外箱相比擬，而只有紫外老化試驗箱的1/2。
不銹鋼反應(yīng)釜抗腐蝕供應(yīng)多臺反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
為了在搪燒爐內(nèi)不發(fā)生過大的熱變形，則必須設(shè)備集體的高溫鋼度，在其材料一定的情況下，只能以增加壁厚的方式來其高溫鋼度，這意味著在同等射擊參數(shù)下，搪玻璃設(shè)備壁厚需要遠遠大于批通鋼制壓力容器壁厚。事實上，長期以來，搪瓷反應(yīng)釜行業(yè)一直采用據(jù)搪燒經(jīng)驗確定搪玻璃設(shè)備基體壁厚的經(jīng)驗公式。由于舊標準中未給出經(jīng)驗公式，而在新標準中增添了該經(jīng)驗公式，這在一方面為搪玻璃設(shè)備的設(shè)計、檢驗和選用提供了依據(jù)，帶來了方便，另一方面也健全了HG2432標準。
不銹鋼反應(yīng)釜抗腐蝕供應(yīng)多臺反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。