產(chǎn)品簡介
蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是*的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
詳細(xì)介紹
為系統(tǒng)內(nèi)或外部提供數(shù)據(jù)接口,進(jìn)行系統(tǒng)管理、維護(hù)和分析工作。打印機(jī):系統(tǒng)召喚打印或自動打印圖形、報表等。模擬屏:系統(tǒng)通過通訊方式與智能模擬屏進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,形象顯示整個系統(tǒng)運行狀況。UPS:計算機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的正常供電,在整個系統(tǒng)發(fā)生供電問題時,站控管理層設(shè)備的正常運行。網(wǎng)絡(luò)通訊層通訊層主要是由通訊管理機(jī)、以太網(wǎng)設(shè)備及總線網(wǎng)絡(luò)組成。該層是數(shù)據(jù)信息交換的橋梁,負(fù)責(zé)對現(xiàn)場設(shè)備回送的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行采集、分類和傳送等工作的同時,轉(zhuǎn)達(dá)上位機(jī)對現(xiàn)場設(shè)備的控制命令。
蒸發(fā)是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。蒸發(fā)器是制冷四大件中很要的一個部件,低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器,與外界的空氣進(jìn)行熱交換,氣化吸熱,制冷的效果。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
其結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.53 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持的溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外,在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時,還采用制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力,用泵迫使它沿方向流動而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調(diào)節(jié)來控制,一般在2.5m/s以上。制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大,每平方米加熱面積約需.4~.8kW。
環(huán)境科學(xué)研究院第十五批儀器設(shè)備采購及其它項目項目評標(biāo)工作已經(jīng)結(jié)束,項目共采購51套儀器設(shè)備,包括環(huán)境氣象自動監(jiān)測儀、全自動固相萃取儀、土壤原位pH計、優(yōu)控有機(jī)污染物質(zhì)譜分析儀、碰撞池電感耦合等離子質(zhì)譜儀器、氣相-原子熒光光譜儀、氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀、總有機(jī)碳/總氮分析儀、實驗室用馬弗爐等。據(jù)了解本次招標(biāo)全部要求產(chǎn)品投標(biāo),儀器設(shè)備部分采購預(yù)算為2295萬元。本次評標(biāo)委員會成員名單:張連清、焦麗寧、郝秀云、劉亞倫、葉立寰、岳欣、廖海清。
工業(yè)廢水二手蒸發(fā)器壓力蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器用于化工、輕工等部門。
從實驗室到工業(yè)裝置氫化加氫釜的轉(zhuǎn)化-氫化加氫釜縮小到實驗室條件范圍內(nèi)進(jìn)行有效的工藝放大大體來講,氫化加氫釜可分為兩大類,一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán);另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。前者主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。
工業(yè)廢水二手蒸發(fā)器壓力為了使溶液有良好的循環(huán),循環(huán)管的截面積一般為其它加熱管總截面積的4~;加熱管高度一般為1~2m;加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發(fā)器由于結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、傳熱較好及操作等優(yōu)點,應(yīng)用。但是由于結(jié)構(gòu)上的限制,循環(huán)速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環(huán),使其濃度接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,溫度差減小。這是循環(huán)式蒸發(fā)器的共同缺點。此外,設(shè)備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發(fā)器*生產(chǎn)的要求。