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有她的幫助，讓產(chǎn)能、成本和品控共贏！
隨著時代的進步和產(chǎn)能的高速發(fā)展，工廠產(chǎn)線的速度從最初的100件/分鐘提升到200件/分鐘，甚至提升到400件/分鐘至600件/分鐘。這樣提升雖然提高產(chǎn)能，減少人工成本和提高效率。如果沒有可靠在線檢測和控制，將存在重量缺失風險。生產(chǎn)商為防止重量缺失，人為超量包裝，導致成本增加。我們來看看賽默飛是如何提供完整的解決方案?
實現(xiàn)提高產(chǎn)能的同時，克服重量缺失風險，必需采用高速和高動態(tài)精度的檢重秤來確保包裝內(nèi)的凈重達到計量品控要求：通過動態(tài)檢重秤剔除上下限控制來實現(xiàn)。剔除下限用于防止重量缺失，剔除上限用于降低生產(chǎn)成本。設(shè)置剔除上下限需要考慮產(chǎn)品包材重量波動、灌裝精度以及檢重秤動態(tài)精度的影響。影響檢重秤的動態(tài)精度的因素有：檢重秤檢測速率和皮帶線速度，秤量臺長度、稱量時間、采樣速率和精度，產(chǎn)品尺寸、重量、形狀和晃動，動態(tài)稱量濾波和響應技術(shù)。檢重秤檢測速率和皮帶線速度越快，如同高速行駛的汽車會引起更大的振動；而且高速時的測量時間變短，引起有效采樣數(shù)據(jù)減小，從而動態(tài)精度誤差加大。
如果是檢測缺件：
首先，要確保要檢測單個缺件產(chǎn)品的重量不超過產(chǎn)品累計誤差（產(chǎn)品包材誤差和每一件產(chǎn)品的誤差）；
其次，只需按照下面公式：
檢重秤動態(tài)精度 = ±被檢測的單個缺件重量/4
假設(shè)要檢測的藥盒中的說明書，一張說明書重量為1.2克，那么對檢重秤精度要求：±1.2/4=±0.3克 （為3倍的標準偏差）
當然，如果要提高生產(chǎn)效率，減小系統(tǒng)累計誤差，可以對檢重秤提出更高要求：
檢重秤動態(tài)精度 = ±被檢測的單個缺件重量/8
Thermo Scientific Versa Rx檢重秤成功地突破了高速和高精度的瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)能、成本與品控共贏，其檢重秤的核心采用了松帶技術(shù)：稱重傳感器采用工業(yè)級、動態(tài)響應迅速的應變電阻稱重傳感器。雖然Versa Rx檢重秤選用的是應變電阻稱重傳感器，但是其松帶技術(shù)使得稱量臺上沒有電機。首先，此舉實現(xiàn)了稱量臺的輕巧自重，可以忽略稱量臺本身的重量和偏載因素，只考慮最大產(chǎn)品重量，相對而言將稱量臺的有效稱量精度提高到0.01%。
換而言之，Versa Rx檢重秤達到與電磁補償式稱重傳感器一樣的靜態(tài)稱量精度；其次，Versa Rx稱重秤消除了電機等傳動設(shè)備的振動影響，實現(xiàn)了高速高精度的夢想。在600件/分鐘的稱重過程中，根據(jù)包裝袋的不同規(guī)格，Versa Rx稱重秤的最佳動態(tài)精度可達到0.01克。
