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球磨機(jī)粉碎的因素有哪些

閱讀:1256      發(fā)布時間:2022-9-21
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  (1)轉(zhuǎn)速
 
  球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速是影響球磨機(jī)粉碎效果的主要因素。若罐體轉(zhuǎn)速較小時,圓筒內(nèi)壁與圓球之間的摩擦作用,研磨介質(zhì)被提升的高度較小,圓球依旋轉(zhuǎn)方向只能向上偏轉(zhuǎn)一定的角度,然后沿罐壁斜坡滾下,這種情況摩擦力起重要作用,沖擊力較小,粉碎效果不理想。如果轉(zhuǎn)速過大,則研磨介質(zhì)產(chǎn)生較大的離心力,貼在筒體內(nèi)襯的表面上與之一起做等速圓周運(yùn)動,這種情況下,基本沒有沖擊力,摩擦力也很弱,無法對藥物進(jìn)行有效粉碎。只有在適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速下,藥物在筒體內(nèi)受到研磨介質(zhì)的強(qiáng)烈沖擊、研磨和撞擊作用而被粉碎,此種狀態(tài)粉碎效率更高。
 
  (2)研磨介質(zhì)的粒徑、重量、硬度、大小配比及填充率
 
  研磨介質(zhì)的粒徑大小直接影響粉碎效果和效率。減小研磨介質(zhì)直徑,增加其數(shù)目,可增大研磨介質(zhì)之間的有效粉碎區(qū),一般來說研磨介質(zhì)的直徑應(yīng)是被粉碎藥物的4~9倍,并且重量、硬度適當(dāng)。
 
  大小研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的配比也會影響粉碎效率,一般根據(jù)進(jìn)料粒度、粒度分布及經(jīng)驗來確定磨球直徑大小的配比。
 
  提高研磨介質(zhì)的填充率可使生產(chǎn)能力和產(chǎn)量增加,但不能過高,因為研磨介質(zhì)填充率增加會使內(nèi)層磨球的數(shù)量增加,但內(nèi)層磨球的粉碎作用較弱;另外磨球數(shù)量增加以后在拋射磨球的落點(diǎn)處,磨球堆積較高,從而減緩了磨球的沖擊力,導(dǎo)致產(chǎn)量和粉碎效率降低,比能耗增大。通常球罐內(nèi)裝填介質(zhì)的體積占球罐有效容積單位25%~45%。濕法粉碎時,以40%為界。
 
  (3)被粉碎藥物用量
 
  藥物的量應(yīng)不超過球罐總?cè)莘e的50%,以提高粉碎效率。
 
  (4)粉碎方法
 
  包括干法粉碎和濕法粉碎。干法:操作簡單、產(chǎn)品粒度大,一般只能達(dá)到D50=5μm。濕法:操作復(fù)雜,產(chǎn)品粒度細(xì),可達(dá)到D50≤3μm。
 

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