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碟片式分離機(jī)工作原理
閱讀：3765 發(fā)布時間：2022-6-23
按功能可分為：固液分離型，固、液、液三項分離型兩種方式。
固液兩項碟片分離機(jī)是碟片分離機(jī)系列中的一種，它是一種高效率、產(chǎn)量大、自動化程度高的先進(jìn)設(shè)備。碟片分離機(jī)只適用于含固量較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。
固、液、液三項碟片分離機(jī)，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設(shè)計生產(chǎn)的機(jī)型。電機(jī)通過摩擦離合器螺旋齒輪驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓主軸線做高速回轉(zhuǎn)，料液由上部中心進(jìn)料管流至轉(zhuǎn)鼓底部，經(jīng)碟片下面的分流孔趨向轉(zhuǎn)股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內(nèi)錐面趨向轉(zhuǎn)鼓壁，然后向上流經(jīng)重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。
碟片式分離機(jī)工作原理：是依據(jù)在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)是產(chǎn)生離心場力，在離心場力中根據(jù)物料的比重不同受到離心力的不同，比重較重的固形物沉積到轉(zhuǎn)鼓壁上，通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機(jī)外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動至上部經(jīng)輕液向心泵，由輕液口排出機(jī)外。從而達(dá)到固形物與輕液項的分離目的。
碟式分離機(jī)主要是由進(jìn)出口裝置、轉(zhuǎn)鼓、機(jī)蓋、立軸、橫軸、機(jī)座、電機(jī)和自動控制箱等部件組成。碟式離心機(jī)的工作原理如下：
1、利用混合液(混蝕液)中具有不同密度并且互不相溶的輕、重相或固相,在離心力場中受不同大小的離心力，產(chǎn)生不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
2、碟式分離機(jī)是立式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。
3、被分離的混和油脂柔順均勻地輸入機(jī)器的心臟部分轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部,在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力場作用下,混合油經(jīng)過一組碟片束的分離間隔中,以碟片中性孔為分界面,比重較大的重相(如磷脂、皂腳等)沿碟片壁向中性孔外移動,其中重渣(如油泥)積聚在沉渣區(qū),周期自動排出機(jī)外。比重較小的輕相(如油脂)沿碟片壁向上運動,至轉(zhuǎn)鼓頂部，由輕相向心泵輸出至下道工序,重相則由重相向心泵排出。
4、碟式分離機(jī)廣泛應(yīng)用于植物油連續(xù)精煉中的脫膠、脫皂和水洗等工藝，是現(xiàn)代油脂精煉工藝中的設(shè)備之一。同時根據(jù)用戶的不同要求，也適用于輕工、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的不同比重的液—液、液—固等物料的分離。
5、本機(jī)轉(zhuǎn)鼓經(jīng)過精確的動平衡校驗,工作時運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小，噪音低。
6、碟式分離機(jī)所有與物料接觸的零部件均采用不銹鋼材料制造,可有效地減少分離物料的腐蝕作用,并符合食品衛(wèi)生要求。
7、碟式分離機(jī)配有靜止的輕重相出料向心泵。分離后的輕重兩相物料分別由轉(zhuǎn)鼓頂部的輕重相向心泵輸出，其中輕相進(jìn)入下道工藝。
8、碟式分離機(jī)的動力傳遞采用液力偶合器和一對螺旋增速齒輪,利用液體來傳遞動力,既增速平穩(wěn)又能進(jìn)行過載保護(hù)。
9、碟式分離機(jī)配有自動控制柜。它由工業(yè)計算機(jī)和機(jī)器過載自動保護(hù)器等組成，自動化程度高,對工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便,并可大大降低工人的操作強(qiáng)度。