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河北廣惠試驗(yàn)儀器有限公司
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QGM-65型 油漆涂料三輥研磨機(jī)
  • QGM-65型 油漆涂料三輥研磨機(jī)

貨物所在地:河北滄州市

更新時(shí)間:2024-12-24 21:00:07

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QGM-65型 油漆涂料三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用,為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。

二、工作原理:

通過(guò)機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠扎及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用,研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求,難研物料必須研磨多次,方能達(dá)到要求,后的加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18µm左右(用細(xì)度刮板測(cè)定)。

工作時(shí)將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置,啟動(dòng)機(jī)器,然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處,漿料經(jīng)過(guò)中、慢輥表面擠扎后,由中輥帶給快輥,再由緊貼表面的出料刮刀予以刮下,通過(guò)裝有攔板的刀板,流入盛料桶,由此構(gòu)成整個(gè)研磨過(guò)程。

三、QGM-65型 油漆涂料三輥研磨機(jī)技術(shù)參數(shù):

★輥筒直徑mm:φ65

★輥筒工作長(zhǎng)度mm:125

★慢輥r.p.m:32

★中輥:r.p.m:89

★快輥r.p.m:250

★轉(zhuǎn)速:r.p.m:1400

★功率Kw:0.75

★輥筒速比1:2.8:7.8

★外型尺寸:420*400*440mm

★重量80


四、QGM-65型 油漆涂料三輥研磨機(jī)機(jī)器結(jié)構(gòu):

★機(jī)器部分

機(jī)體采用鑄件,由機(jī)座和上蓋板組成,機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心球面輥?zhàn)虞S承的慢、中、快軸承座每邊各一只,并與上壓板連接在一起,中輥軸承座用螺栓連接機(jī)體,快、慢輥軸承座由一對(duì)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)作用,作前后移動(dòng),軸承座用于支撐慢、中、快三輥筒,輥筒軸的右端裝有冷卻水管及水箱,左端裝置為傳動(dòng)齒輪箱,其機(jī)體下部里面裝有電動(dòng)機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中間的垂直下方裝有加料用的銅刀,快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件,由此組成三輥研磨機(jī)。

★傳動(dòng)部件

機(jī)座下部裝有電動(dòng)機(jī),通過(guò)三角膠帶傳動(dòng),傳入快輥,由快輥通過(guò)齒輪傳動(dòng)至中輥,中輥再傳至慢輥。

★輥筒

輥筒分為快、中、慢各一,均冷硬合金離心澆鑄而成,兩端為經(jīng)熱處理的 鋼軸頭,左軸頭裝有傳動(dòng)齒輪,右軸頭中間通孔為水道孔作為輥筒在工作時(shí)冷卻用。輥筒的硬層厚度不小于15mm,其硬度不低于肖氏硬度70,表面經(jīng)精密磨削。

★進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成,安裝在慢輥與中輥之間的兩端,刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料,銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上,便于調(diào)整邊距及拆裝清洗,銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,務(wù)便于輥筒表面密貼。

★冷卻裝置

為適當(dāng)?shù)叵佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整,在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管,在水管接頭處套有橡膠管,通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后,由原孔回入水箱,流入下水道。

★出料裝置

供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上,出料板上裝有刀片,通過(guò)出料板調(diào)節(jié)螺釘,使刀片緊貼在快輥表面上,刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中間5 mm,便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。

★壓力調(diào)整裝置

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,經(jīng)齒輪螺桿與螺帽的作用,促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動(dòng),以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。

五、操作規(guī)程:

★檢查各部件位置及鎖緊是否正常,按圖示點(diǎn)注入潤(rùn)滑油,接通電源

★調(diào)節(jié)前后左右手輪,觀察軋輥連動(dòng)是否正常

★清除輥面臟物:用軟紙或干凈的棉紗擦拭,松開(kāi)擋料板捏手

★調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米,然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。

★啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米,壓緊擋料板,適當(dāng)加入漿料,目測(cè)著色深度,微調(diào)后輥,使之著色均勻布滿軋輥后,鎖緊固定螺母。

★雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪,使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后,鎖緊固定螺母,然后調(diào)節(jié)處料板角度,使之適當(dāng)輕

壓在輥面上,漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度,繼續(xù)微調(diào)前后輥,直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刮刀。

★清除涂料及時(shí)清洗,擦試軋輥及有關(guān)部件,松開(kāi)刮刀和擋料板,涂少量機(jī)油,然后覆蓋蠟紙保護(hù)。



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