西門子CPU模塊6ES7516-3FN02-0AB0
中央處理器,帶 主存儲器 3MByte 用于 程序和 8MByte 用于數(shù)據(jù), 第 1 個接口:PROFINET IRT 帶雙端口交換機, 第 2 接口:PROFINET RT, 第 3 接口:PROFIBUS, 2 NS Bit-Performance, 需要 SIMATIC 存儲卡

隨著工業(yè)自動化的日趨成熟,現(xiàn)代化工廠已經(jīng)摒棄了當初的設(shè)備簡陋,功能單一,安全缺失。因此在我們所從事的工業(yè)自動化現(xiàn)場,急停按鈕,安全門鎖,安全系統(tǒng)越來越多的被應(yīng)用到我們自動化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)流水線上,它們的使用,使得原本危險的設(shè)備增添了安全的保證。使得我們的工作過程有了安全的監(jiān)控,不僅讓現(xiàn)場操作人員有了更好的安全生產(chǎn)環(huán)境,也為企業(yè)高效生產(chǎn),安全管理添磚加瓦。
作為安全家族的重要環(huán)節(jié),安全PLC已經(jīng)越來越多的被人們所認知,但是在使用的過程中,仍然有很多使用者困惑,為什么一套和以往使用類似的PLC被冠以安全PLC,安全PLC和普通PLC到底有哪幾方面的區(qū)別,在此和大家進行分享。
安全設(shè)計的理念我們一定要記住三個詞:1.冗余;2.相異;3.自檢測。而只有實現(xiàn)了以上三個安全理念設(shè)計的產(chǎn)品,我們才能認為它是安全產(chǎn)品,而普通的PLC產(chǎn)品是不具備安全的設(shè)計。那接下來我們就看看安全PLC是如何通過設(shè)計實現(xiàn)這三個理念的。
1.冗余
普通PLC內(nèi)部CPU數(shù)量有一個或者多個,但程序通常是進行一個處理,多個CPU的功能是把程序中的邏輯運算、算數(shù)運算、通訊功能等分擔實現(xiàn),也就是協(xié)作處理。
安全PLC內(nèi)部CPU數(shù)量至少兩個或者多個,兩個CPU的功能是:分別對同一個程序各執(zhí)行一次,然后把記過放在一起比較,如果結(jié)果一直,就會進行輸出,如果不一致,則選擇安全的結(jié)果輸出(通常意義上的不輸出或者停機)

因此只有具備冗余設(shè)計的CPU才能稱之為安全PLC。除此之外,安全PLC中的CPU的檢測具有時鐘檢測,監(jiān)視時鐘,序列檢查,存儲器檢查。
時鐘測量:在處理器電路中,有兩個不同的振蕩器交叉檢查它們的行為,每個處理器使用一個時鐘檢查另外一個是否運行。如果在一個確定的周期里,檢測到對方?jīng)]有運行,CPU就會進入安全狀態(tài)。固件每秒鐘會檢查兩個振蕩器的精度。
監(jiān)視時鐘:一個硬件和一個固件的監(jiān)視時鐘檢查PLC的活動和執(zhí)行用戶邏輯的執(zhí)行時間。這和常規(guī)的PLC系統(tǒng)是相同的。
序列檢查:序列檢查監(jiān)視CPU操作系統(tǒng)不同部分的執(zhí)行。
存儲器檢查:所有靜態(tài)存儲器區(qū),包括Flash存儲器和RAM,使用循環(huán)冗余碼(CRC)進行檢測,并且雙碼執(zhí)行。動態(tài)存儲器區(qū)由雙碼執(zhí)行保護,周期性進行檢測。在冷啟動時,這些檢測重新進行初始化。
從上面的分析可以看出,安全PLC的診斷和檢測比常規(guī)的PLC的檢測要多很多,所以相對來說,硬件和軟件的設(shè)計更復(fù)雜。當然,檢測和診斷的范圍也更廣范,更細致。
2.相異
安全PLC通常都有兩個處理器,通常處理器是由兩個不同廠家進行的提供,比如一個摩托羅拉,一個因特爾,同時進行解碼和執(zhí)行。這種差異性提供了失效檢測的下列優(yōu)點:
1.兩個可執(zhí)行碼獨自生成,編譯的差異性使得在代碼生成時,容易檢測系統(tǒng)失效。
2.兩個生成碼由不同的處理器執(zhí)行,因此,CPU能夠在代碼執(zhí)行時,檢測出系統(tǒng)失效和PLC的隨機失效。
3.兩個獨立的存儲器區(qū)用于兩個處理器,因此,CPU能夠檢測出RAM的隨機失效,而這在每個掃描周期的全部RAM檢查時測不出來。

3.自檢測
安全PLC的自檢測體現(xiàn)在方方面面,包含CPU處理的自檢測,電源監(jiān)視的自檢測,安全輸入輸出點的電路板狀況自檢測。
在此我們介紹一下安全輸入輸出的設(shè)計是如何體現(xiàn)了自檢測這一安全理念設(shè)計
西門子CPU模塊6ES7516-3FN02-0AB0
在驅(qū)動單元中,每個模塊都執(zhí)行不同的任務(wù)
一個公共饋電模塊從電網(wǎng)電源提供直流電路電壓
一個驅(qū)動模塊負責激活每臺電機
每個驅(qū)動模塊都由一個電源模塊和一個閉環(huán)插入式單元組成
SINUMERIK 840 D 數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)字控制單元 (NCU) 作為一個 50 mm 寬的模塊集成到驅(qū)動單元中并在此獲得電源
人機界面 (HMI)
方便的人機界面服務(wù)已經(jīng)集成在 S7-300 操作系統(tǒng)內(nèi)。因此人機對話的編程要求大大減少。SIMATIC人機界面 (hmi) 從 S7-300 中取得數(shù)據(jù),S7-300 按用戶的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300 操作系統(tǒng)自動地處理數(shù)據(jù)的傳送。
·診斷功能
CPU 的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯誤和特殊系統(tǒng)事件 (例如 :超時,模塊更換,等等)。
·口令保護
多級口令保護可以使用戶高度、有效地保護其技術(shù)機密,防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改。
·操作方式選擇開關(guān)
操作方式選擇開關(guān)像鑰匙一樣可以拔出,當鑰匙拔出時,就不能改變操作方式。這樣就防止非法刪除或改寫用戶程序。
通訊
這是一個經(jīng)濟而有效的解決方案;方便用戶的STEP7的用戶界面提供了通訊組態(tài)功能,這使得組態(tài)非常容易、簡單。
SIMATIC S7-300 具有多種不同的通訊接口:
·多種通訊處理器用來連接 AS-I 接口、和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)
·串行通訊處理器用來連接點到點的通訊系統(tǒng)
·多點接口 (MPI) 集成在 CPU 中,用于同時連接編程器、PC 機、人機界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7 等自動化控制系統(tǒng)。
CPU支持下列通訊類型:
·過程通訊
通過總線 (AS-I 或 PROFIBUS ) 對 I/O 模塊周期尋址 (過程映象交換)
·數(shù)據(jù)通訊
在自動控制系統(tǒng)之間或人機界面 (HMI) 和幾個自動控制系統(tǒng)之間,數(shù)據(jù)通訊會周期地進行或被用戶程序或功能塊調(diào)用。
結(jié)構(gòu)
·DIN 標準導(dǎo)軌安裝
只需簡單地將模塊鉤在 DIN 標準的安裝導(dǎo)軌上,轉(zhuǎn)動到位,然后用螺栓鎖緊。
·集成的背板總線
背板總線集成在模塊上,模塊通過總線連接器相連,總線連接器插在機殼的背后。
·更換模塊簡單并且不會弄錯
更換模塊時,只需松開安裝螺釘。很簡單地拔下已經(jīng)接線的前連接器。在連接器上的編碼防止將已接線的連接器插到其他的模塊上。
·可靠的接線端子
對于信號模塊可以使用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子
·TOP 連接
采用一個帶螺釘或夾緊連接的 1 至 3 線系統(tǒng)進行預(yù)接線?;蛘咧苯釉谛盘柲K上進行接線。
·確定的安裝深度
所有的端子和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi),并有端蓋保護,因此所有的模塊都有相同的安裝深度。
·沒有槽位的限制
信號模塊和通訊處理模塊可以不受限制地插到任何一個槽上,系統(tǒng)自行組態(tài)。
SIMODRIVE 611 變頻器系統(tǒng):
是一種模塊化的晶體管脈沖控制變頻器
是一個用于多個軸及驅(qū)動器組合解決方案的緊湊式系統(tǒng)
可通過各種模塊靈活適應(yīng)特定應(yīng)用
可通過其高性能模塊適應(yīng)每種電機
可通過模擬量或數(shù)字量設(shè)定點接口和多種閉環(huán)插入式單元來實現(xiàn)
是帶有常見電網(wǎng)供電模塊的系統(tǒng)
可在需要是進行擴展
SIMODRIVE 611 包括多個*的功能模塊。電源連接是通過一排具有一定額定功率的饋電模塊進行的,該電源連接可提供 600 V 直流電路電源以及電子電源。額定值符合電機規(guī)格的電源模塊與 600 V 直流電路相連。閉環(huán)插入式單元隨后使變頻器模塊形成一個采用數(shù)字或模擬技術(shù)的主軸模塊或饋電模塊。
可對驅(qū)動器進給軸、主軸驅(qū)動器和異步電機驅(qū)動器的類型進行組合以形成各個軸單元。
我們提供了全面的進給驅(qū)動器,轉(zhuǎn)矩范圍從 0.7 Nm 直至超過 145 Nm。對于主軸驅(qū)動器,SIMODRIVE 611 提供了 3.7 kW 至 100 kW 的連續(xù)額定功率。對于不帶編碼器的簡單主軸驅(qū)動器(例如,木材加工機和高速磨床),SIMODRIVE 611 提供了閉環(huán)插入式單元,這種單元采用磁場定向閉環(huán)控制,適用于高達 60,000 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速
(2)切割機主要傳動系統(tǒng)
● 切割機的行走:一臺SIEMENS MICROMASTER 440型變頻器拖動兩臺0.75kW電機,電機帶熱開關(guān)保護,每臺電機帶有一個電磁抱閘線圈,行程控制是由一個增量型編碼器和行程限位開關(guān)組成。
● 切槍的行走驅(qū)動:每個切槍的行走是由一臺SIEMENS MICROMASTER 440型變頻器拖動1臺0.3kW電機進行的,切槍行走的位置分別由兩個增量型編碼器和接近開關(guān)控制。
● 切割機的升降系統(tǒng):切割車的升降是由一臺變極調(diào)速電機(285/1375rpm 0.28/2.3kW)采用接觸器正反轉(zhuǎn)雙繞組六抽頭進行驅(qū)動的,行程控制是由限位開關(guān)組成的