高溫電爐采用工業(yè)PC控制，具有程序控制，數(shù)據(jù)采集，視頻監(jiān)控，過流保護(hù)，過壓保護(hù)，超溫低溫報警，上電軟啟動等功能（若為三相有缺項保護(hù)）具有較高的安全性，可以遠(yuǎn)程操作，讓用戶能更加直觀，安全，便捷的使用。通過人機(jī)界面，用戶可以坐在電腦旁可以進(jìn)行電爐全部操作，還可以通過視頻觀看加熱過程。電爐溫度控制系統(tǒng)還可以與計算機(jī)聯(lián)機(jī)，組成先進(jìn)的集散控制系統(tǒng)，進(jìn)行電爐群控制。

    工業(yè)PC是電爐的控制靈魂，通過人機(jī)界面，設(shè)定溫度曲線，進(jìn)行視頻監(jiān)控；采集的數(shù)據(jù)保存，PCL是電爐控制的核心，可控制升降爐的上升和下降，通過軟件設(shè)定，可以對電爐超溫或低溫進(jìn)行報警，上電軟啟動，電流反饋信號的采集和處理功能，采用電流反饋比電壓控制有很大的優(yōu)勢，以往電壓反饋式非程序溫度控制系統(tǒng)升溫時，先手動狀態(tài)下調(diào)節(jié)電壓反饋式晶閘管觸發(fā)儀的導(dǎo)通角，使硅鉬棒的工作電壓（系統(tǒng)的輸出電壓）從零逐漸增加，爐溫達(dá)到設(shè)定溫度再切換到自動控制狀態(tài)，從而不會發(fā)生系統(tǒng)過流或短路等問題。采用電流反饋控制，把硅鉬棒的工作電流作為控制執(zhí)行對象，解決了硅鉬棒電阻值隨溫度變化難以控制的問題有效的限制了硅鉬棒和關(guān)系最大工作電流，其控制原理。