供貨周期 |
一個月以上 |
規(guī)格 |
SEOH200L-63 |
貨號 |
SEOH200L-63 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,制藥/生物制藥 |
主要用途 |
蝸輪蝸桿減速機(jī) |
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SEOH200L-63:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SEOH200L-63:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SEOH200L-63:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī),具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)日常維護(hù)需要注意以下細(xì)節(jié):
潤滑系統(tǒng)維護(hù)
油位檢查:定期檢查潤滑油的油位,一般建議每運(yùn)行 500 小時檢查一次,確保油位在油標(biāo)指示的正常范圍內(nèi)。如油位過低,應(yīng)及時補(bǔ)充同型號的潤滑油。
油品檢查與更換:觀察潤滑油的顏色、透明度和粘度等,如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變黑、有異味、出現(xiàn)雜質(zhì)或粘度明顯變化,應(yīng)及時更換潤滑油。通常每年或每運(yùn)行 2000 - 3000 小時應(yīng)更換一次潤滑油,在高溫、高負(fù)荷或惡劣環(huán)境下使用時,換油周期應(yīng)適當(dāng)縮短。
油質(zhì)選擇:務(wù)必使用三菱重工推薦的潤滑油,一般建議采用 VG460 級別的工業(yè)齒輪油,對于重負(fù)荷、啟動頻繁、使用環(huán)境較差的情況,可選用添加了合適添加劑的齒輪油。
緊固螺栓檢查:每次保養(yǎng)時都要用扭力扳手按照規(guī)定的扭矩值檢查所有緊固螺栓,特別是輸入軸、輸出軸與聯(lián)軸器或其他連接部件的螺栓,以及減速機(jī)外殼的固定螺栓等。對于經(jīng)常處于振動環(huán)境或高負(fù)荷運(yùn)行的減速機(jī),檢查頻率應(yīng)適當(dāng)增加。
蝸輪蝸桿的檢查:定期打開觀察孔,檢查蝸輪蝸桿的齒面磨損情況,可使用專用的量具測量齒厚、齒形等參數(shù),與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。一般來說,齒面磨損量超過規(guī)定值的 10% - 15% 時,就需要考慮采取修復(fù)或更換措施。同時觀察齒面有無膠合、點(diǎn)蝕、裂紋等缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時分析原因并采取相應(yīng)的措施。
軸承的檢查與維護(hù):通過聽聲音、感受振動等方式初步判斷軸承的工作狀態(tài),若聽到異常噪音或感覺到明顯振動,可能表明軸承存在問題。檢查軸承的溫度,正常情況下軸承溫度應(yīng)比油溫略高,但不應(yīng)超過環(huán)境溫度 40 - 50℃。定期補(bǔ)充或更換軸承潤滑脂,一般每運(yùn)行 2000 - 3000 小時,應(yīng)打開軸承端蓋,檢查潤滑脂的量和質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)潤滑脂變色、變稀或有雜質(zhì),應(yīng)及時更換。
清潔與環(huán)境:保持減速機(jī)表面的清潔,使用干凈的布擦拭灰塵和油污,避免使用過于尖銳的工具劃傷表面油漆。注意減速機(jī)周圍的環(huán)境清潔,避免在其附近堆放雜物、易燃物等,保持周圍空氣流通,防止因空氣不流通導(dǎo)致環(huán)境溫度過高。同時,要防止水、灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部,可在通風(fēng)口等處安裝防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)罩。
記錄與檔案管理:每次保養(yǎng)都要詳細(xì)記錄相關(guān)信息,包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、更換的零部件等。建立減速機(jī)的保養(yǎng)檔案,將設(shè)備的原始資料、安裝調(diào)試記錄、歷次保養(yǎng)記錄、故障維修記錄等整理歸檔,便于隨時查閱和管理。
溫度、噪音和振動監(jiān)測:安裝紅外測溫設(shè)備或使用測溫儀,定期測量減速機(jī)箱體表面的溫度,當(dāng)箱體表面溫度超過 95℃時,應(yīng)立即檢查負(fù)載情況、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。在減速機(jī)運(yùn)行過程中,注意傾聽是否有異常的噪音,觀察是否有明顯的振動。如出現(xiàn)異常噪音或振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
密封件檢查:定期檢查減速機(jī)的密封件,如油封、O 型圈等,查看是否有漏油現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)密封處有油跡滲出,應(yīng)及時更換密封件,防止?jié)櫥托孤?dǎo)致潤滑不足。



