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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW500L-31.5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVW500L-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

安裝步驟

1. 準(zhǔn)備工作：在安裝前，需要確認(rèn)減速機的型號、規(guī)格是否與設(shè)備要求相符，檢查減速機外觀有無損壞、零部件是否齊全。同時，準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺等，并清理安裝現(xiàn)場，確保安裝區(qū)域干凈、無雜物。

2. 基礎(chǔ)檢查與處理：檢查安裝基礎(chǔ)的平整度和水平度，要求基礎(chǔ)表面平整，水平度偏差不超過規(guī)定值。如果基礎(chǔ)不平，需要進行研磨或墊平處理，以保證減速機安裝后能保持水平狀態(tài)，避免因基礎(chǔ)問題導(dǎo)致減速機受力不均。使用水平儀測量基礎(chǔ)水平度，對于不平整的地方，可采用墊片或研磨的方式調(diào)整。

3. 安裝定位：將減速機吊運至安裝位置，按照設(shè)計要求進行定位。注意減速機的安裝方向和位置應(yīng)符合設(shè)備的工藝流程和操作要求，確保減速機的輸出軸與負(fù)載設(shè)備的輸入軸能夠正確連接，且連接精度符合要求。通常在安裝面上會有定位銷或定位孔，用于準(zhǔn)確確定減速機的位置。

4. 連接固定：使用螺栓將減速機與基礎(chǔ)或安裝支架進行連接固定。在擰緊螺栓時，應(yīng)按照對角線方式逐步擰緊，確保減速機均勻受力，避免因螺栓擰緊不均勻?qū)е聹p速機變形或損壞。螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合減速機制造商的規(guī)定要求，可使用扭矩扳手進行操作，以保證連接的可靠性。

5. 輸入輸出軸連接：根據(jù)減速機與電機、負(fù)載設(shè)備的連接方式，選擇合適的連接部件，如聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等，將減速機的輸入軸與電機輸出軸、輸出軸與負(fù)載設(shè)備輸入軸進行連接。連接時，要保證兩軸的同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)，可使用百分表等工具進行測量和調(diào)整。對于聯(lián)軸器連接，需確保聯(lián)軸器的安裝間隙符合要求；對于皮帶輪或鏈輪連接，要調(diào)整好皮帶或鏈條的張緊度。

6. 潤滑系統(tǒng)安裝：如果減速機需要配備獨立的潤滑系統(tǒng)，如油冷式減速機，則需要安裝潤滑油泵、油冷卻器、油管等相關(guān)部件，并連接好各部件之間的管路。確保潤滑油路暢通，無泄漏現(xiàn)象。在安裝完成后，向減速機內(nèi)注入適量的符合要求的潤滑油，油位應(yīng)保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)。

7. 電氣連接：對于帶有電氣控制元件的減速機，如電磁制動器、溫度傳感器等，需要按照電氣原理圖進行正確的接線。連接好電源線、控制線等，并確保接線牢固，無松動現(xiàn)象。在接線完成后，檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，防止出現(xiàn)漏電等安全隱患。

8. 檢查與調(diào)試：在完成上述安裝步驟后，對減速機進行全面檢查，確保所有部件安裝正確，連接牢固，潤滑、電氣系統(tǒng)正常。然后進行空載調(diào)試，啟動電機，讓減速機在無負(fù)載狀態(tài)下運行一段時間，觀察減速機的運行情況，包括聲音、振動、溫度等是否正常，檢查各連接部位有無松動、滲漏油等現(xiàn)象。如有異常，應(yīng)及時停機檢查，排除故障后再進行調(diào)試，直至減速機運行正常。

注意事項

1. 安裝環(huán)境：減速機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、清潔的場所，避免安裝在高溫、潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的環(huán)境中。同時，要留出足夠的空間用于減速機的維護和檢修，周圍應(yīng)無障礙物，便于操作人員進行日常檢查和保養(yǎng)工作。

2. 避免過載：在選擇減速機時，應(yīng)根據(jù)負(fù)載設(shè)備的實際功率和扭矩需求，合理選擇減速機的型號和規(guī)格，確保減速機在額定負(fù)載范圍內(nèi)運行，避免過載使用。過載可能導(dǎo)致減速機過熱、齒輪磨損加劇、甚至損壞等問題，影響設(shè)備的正常運行和使用壽命。

3. 正確安裝：安裝過程中要嚴(yán)格按照安裝說明書進行操作，確保各部件安裝到位，連接牢固。特別是輸入輸出軸的連接，要保證同軸度和安裝精度，否則會增加減速機的運行阻力和磨損，降低傳動效率，甚至引起設(shè)備振動和噪音。

4. 潤滑與密封：使用符合要求的潤滑油，并定期檢查油位和油質(zhì)。油位過低會導(dǎo)致潤滑不良，加速齒輪和軸承的磨損；油位過高則可能引起油溫升高，增加功率損耗。同時，要注意減速機的密封性能，防止?jié)櫥托孤?。如發(fā)現(xiàn)密封件損壞，應(yīng)及時更換，以免影響減速機的正常運行。

5. 防護措施：為了確保安全，減速機的外露旋轉(zhuǎn)部件，如聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等，應(yīng)安裝防護裝置，如防護罩、防護欄等，防止操作人員接觸到旋轉(zhuǎn)部件而發(fā)生意外事故。

6. 定期維護：制定定期維護計劃，對減速機進行檢查和保養(yǎng)。定期檢查減速機的運行狀況，包括聲音、振動、溫度、油位等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。同時，定期更換潤滑油和濾清器，對磨損嚴(yán)重的部件進行更換，以延長減速機的使用壽命。

7. 安裝方向：三菱重工減速機有些型號對安裝方向有要求，要嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的安裝方向進行安裝，否則可能會影響減速機的潤滑效果和正常運行。例如，某些斜齒輪減速機，其油池設(shè)計是基于特定安裝方向來保證齒輪和軸承的良好潤滑，如果安裝方向錯誤，可能導(dǎo)致潤滑不良，加速部件磨損。