產(chǎn)地類別 |
進(jìn)口 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,制藥/生物制藥 |
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHW125L-20:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHW125L-20:
上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。
三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號(hào)號(hào)SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號(hào)有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號(hào)有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號(hào)有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號(hào)有SCUH, SCHV, SCOH。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SOHW125L-20:
MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會(huì)社集團(tuán)成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。2015年4月1日,與三菱重工動(dòng)力傳動(dòng)部門重組為:三菱重工長(zhǎng)谷川株式會(huì)社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì),開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長(zhǎng)谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī),具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動(dòng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。
三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝時(shí),以下這些問題需要注意:
零件與外觀檢查:檢查減速機(jī)的包裝是否完好,有無震動(dòng)、損壞等情況6。清洗減速機(jī)的外表面,確保干凈無塵。同時(shí),仔細(xì)檢查油路通道內(nèi)是否有殘留的鐵屑、雜物或毛刺等,如有需要使用專用工具進(jìn)行清理,確認(rèn)油嘴和油標(biāo)完好。
配合尺寸檢查:檢查與減速機(jī)連接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為 H7,軸的公差為 H6。
內(nèi)部潤滑油檢查:安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)的內(nèi)部潤滑油是否充足,并根據(jù)使用要求添加適量的潤滑油。
位置選擇:應(yīng)將減速機(jī)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方,同時(shí)要考慮到維護(hù)保養(yǎng)的便利性和安全因素。
基礎(chǔ)要求:減速機(jī)需安裝在堅(jiān)固、平整的基礎(chǔ)上,用水平儀檢查安裝基礎(chǔ)是否平整,不平整時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。確保減速機(jī)安裝后無晃動(dòng)或震動(dòng),避免因基礎(chǔ)不牢固導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定或損壞設(shè)備。
法蘭連接:將減速機(jī)的法蘭與要連接的設(shè)備法蘭對(duì)接,使用螺栓均勻緊固,保證連接緊密,防止出現(xiàn)松動(dòng)或錯(cuò)位,確保兩法蘭面貼合良好,避免因連接不緊密導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生泄漏或振動(dòng)。
電機(jī)連接:連接電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸時(shí),要使用合適的聯(lián)軸器,并確保兩者的同軸度誤差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)禁用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器等敲入輸出軸上,以免損壞軸承和軸。
輸出軸連接:輸出軸與工作機(jī)械的連接也需保證同軸度,安裝傳動(dòng)部件如齒輪、鏈輪或帶輪時(shí),要注意安裝的垂直度和水平度,防止因安裝不當(dāng)造成傳動(dòng)部件偏斜,引起減速機(jī)輸出軸異常受力和磨損。
潤滑系統(tǒng):安裝前確保油路通道暢通,無鑄造缺陷如砂眼、氣孔等。連接外部潤滑油管時(shí),油管規(guī)格要與減速機(jī)油嘴匹配,油管走向要合理,避免扭曲、彎折或被擠壓,連接處要使用密封墊片或密封膠確保密封良好,防止漏油。
冷卻系統(tǒng):對(duì)于帶有冷卻裝置的減速機(jī),正確連接冷卻水管路,保證冷卻水的流量和壓力符合要求,以確保減速機(jī)在運(yùn)行過程中能夠得到良好的冷卻。
手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查:安裝完成后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的輸入軸或輸出軸,檢查是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象。如有卡滯,需查明原因并排除故障,避免設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問題。
油循環(huán)測(cè)試:加入適量潤滑油后,啟動(dòng)減速機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行,觀察潤滑油在油路中的循環(huán)情況,通過觀察油位指示器、出油口等位置,確認(rèn)潤滑油是否能夠正常流動(dòng)和循環(huán)。如有異常,及時(shí)停機(jī)檢查油路是否存在堵塞或其他問題。
全面檢查:檢查減速機(jī)的各連接部位是否緊固,密封處是否有滲漏現(xiàn)象。同時(shí),檢查減速機(jī)的運(yùn)行噪音、溫度等是否正常,如有異常需及時(shí)排查原因并進(jìn)行處理。



