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真空冷凍干燥機實驗室小型技術參數(shù)

◆型    號：FD-1C-50

◆冷凝溫度：-50℃

◆真 空 度：< 15Pa

◆凍干面積：0.12㎡

◆盤裝物料：1.2 升

◆捕水能力：3kg/24h

◆樣 品 盤：Φ200mm×4層

◆電源要求：220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸：405×630×322mm

標準配置

臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個），掛瓶：50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只

凍干食品生產(chǎn)最主要的設備為食品用真空冷凍干燥機組，該機組的性能，能耗和操作自動化程度的高低決定了凍干食品生產(chǎn)企業(yè)的技術水平的高低，食品用凍干機分間歇式和連續(xù)式。連續(xù)式機組在國內企業(yè)尚屬少見。間歇式凍干機由干燥箱體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等5部分組成。
　　⑴干燥箱體 有圓筒形及方形兩種主要的形式，各有優(yōu)點，圓筒形制造容易，但無法利用的空間多；方形則相反，空間利用率高，但制造較困難。
　?、萍訜嵯到y(tǒng) 大多數(shù)采用輻射傳熱，輻射板由陽極電鍍鋁制成，導熱介質有導熱油，飽和水、二次蒸汽，有機溶劑如丙二醇、甘油等，熱源均系用高壓水蒸汽。
　　⑶真空系統(tǒng) 采用機械真空泵，有羅茨泵+油封泵及羅茨泵+羅茨泵+大氣噴射+水環(huán)泵兩種，兩者主要區(qū)別是前者不能抽水蒸汽，因此對冷阱效率要求較高，優(yōu)點是能耗小，后者則正好相反，能抽吸少量水蒸汽，缺點是能耗較大。
　　⑷制冷系統(tǒng) 由制冷機組與冷卻排管構成，作水蒸汽捕集器（亦稱冷阱）依其與輻射板組件的相對位置，有如下幾種形式：①底置式：放置在輻射板組件的底部；②側置式：放置在輻射板組件的兩側；③后置式：放置在輻射板組件的后面；④另置式：放置在輻射板組件不在同一容器內，另外一個容器放置，兩容器之間有一個短而粗的管件連接。
　?、煽刂葡到y(tǒng) 有手動控制及自動控制兩大類，自動控制又分儀表自動控制與PLC可編程序控制兩類。以PLC可編程序控制，現(xiàn)在已有專用的凍干程序控制儀問世，是在PLC基礎上按凍干要求而設計的，能自動完成凍干過程中復雜的控制操作，并且有貯存數(shù)據(jù)的功能。

干燥是古老的操作，但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復原的團聚，尤其是在超細粉體制備方面，液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會聚結為難以分散的團塊，這主要是因為普通的顆粒干燥過程中水分在從顆粒間孔道散發(fā)，表面張力導高的附加壓力，將顆粒緊壓在一起成為團塊。
而冷凍干燥可以避免這一問題，冷凍干燥是先將待干燥凝膠或血液冷凍為固體，再在合理的條件先通過升華作用而使其中的水分氣化而脫除水分，由于冰的氣化過程不會對固體顆粒的聚結狀態(tài)產(chǎn)生影響，因此可以完好保存原來的顆粒不被壓緊而團聚，此外冷凍干燥適合處理生物制品，比如血液等，因為它沒有高溫操作，可以防止生物制品變質。

真空冷凍干燥機實驗室小型近年來，國內外開始探索和使用連續(xù)式真空冷凍干燥機。連續(xù)式設備的特點是適于品種單一而產(chǎn)量龐大、原料充足的產(chǎn)品生產(chǎn)，適合漿狀和顆粒狀制品的生產(chǎn)。連續(xù)式設備容易實現(xiàn)自動化控制，簡化了人工操作和管理，其主要缺點是成本高。
隨著GMP認證的結束，國產(chǎn)的醫(yī)藥用凍干設備全面進入了現(xiàn)代化階段，功能齊全、工作可靠、性能穩(wěn)定，可實現(xiàn)在線清洗（CIP）或蒸汽消毒滅菌（SIP），各項技術指標都能滿足生物制品和藥品凍干生產(chǎn)的需要。相比之下，國外凍干設備的品種規(guī)格比國內多，配套設備齊全，節(jié)能型結構比較精致，連續(xù)式凍干設備生產(chǎn)量大。為保證凍干產(chǎn)品的質量和節(jié)能，常采用凍干設備與其它干燥設備組合在一起的組合凍干設備，例如噴霧凍干設備。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術，開發(fā)太陽能干燥機等；還要發(fā)展干燥機的自動控制技術、以保證操作條件的實現(xiàn)；另外，隨著人類對環(huán)保的重視，改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等，也將是需要深入研究的方向。

用途：
　　冷凍干燥機常用于果蔬、肉禽、水產(chǎn)、調味品、方便食品及名優(yōu)特產(chǎn)等干燥，因此本產(chǎn)品也稱為食品凍干機，保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的，且復水性好，成品便于儲存和運輸，費用降低，保存期延長。
　　藥材行業(yè)在干燥蜂王漿、人參、龜、鱉、蚯蚓等營養(yǎng)保健品，采用真空冷凍干燥工藝，更好的保留了原有的營養(yǎng)價值，更使人們相信該營養(yǎng)品純真自然。
　　制藥行業(yè)用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等中西藥品的脫水與保存。
　　生物研究利用真空冷凍干燥技術長期保存的血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經(jīng)組織和各種器官，在使用時只需供給水份即可再生，仍保持其生物理特性。
　　好處：
　　1、冷凍干燥在低溫下進行因此對于許多熱敏性的物質特別適用。如蛋白質、微生物之類不會發(fā)生變性或失去生物活力。因此在醫(yī)藥上得到廣泛地應用；
　　2、由于在凍結的狀態(tài)下進行干燥因此體積幾乎不變保持了原來的結構不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象；
　　3、干燥后的物質疏松多孔呈海綿狀加水后溶解迅速而幾乎立即恢復原來的性狀；
　　4、由于冷凍干燥機干燥在真空下進行氧氣極少因此一些易氧化的物質得到了保護；
　　5、在低溫下干燥時物質中的一些揮發(fā)性成分損失很小適合一些化學產(chǎn)品藥品和食品干燥；
　　6、在冷凍干燥過程中微生物的生長和酶的作用無法進行因此能保持原來的性裝；
　　7、干燥能排除95-99%以上的水份使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質；
　　8、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配在物料之中；
　　9、干燥后的物質疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而，幾乎立即恢復原來的性狀；
　　10、由于干燥在真空下進行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質進行干燥得到了保護。