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精餾塔的工藝參數(shù)調節(jié)及其影響因素

閱讀：185 發(fā)布時間：2025-6-4
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『1』
精餾操作中怎樣調節(jié)塔的壓力？
影響塔壓變化的因素是什么？

塔的壓力是精餾塔主要的控制指標之一。任何一個精餾塔的操作，都應把塔壓控制在規(guī)定的指標內，以相應地調節(jié)其它參數(shù)。塔壓波動過大，就會破壞全塔的物料平衡和氣液平衡，使產(chǎn)品達不到所要求的質量。所以，許多精餾塔都有其具體的措施，確保塔壓穩(wěn)定在適宜范圍內。

對于加壓塔的塔壓，主要有以下兩種調節(jié)方法。

①塔頂冷凝器為分凝器時，塔壓一般是靠氣相采出量來調節(jié)的。在其它條件不變的情況下，氣相采出量增大，塔壓下降；氣相采出量減小，塔壓上升。

②塔頂冷凝器為全凝器時，塔壓多是靠冷劑量的大小來調節(jié)，即相當于調節(jié)回流液溫度。在其它條件不變的前提下，加大冷劑量，則回流液的溫度降低，塔壓降低；若減少冷劑量，回流液溫度上升，塔壓上升。

對于減壓精餾塔的壓力控制，主要有以下兩種方法。

①當塔的真空借助于噴射泵獲得時，可以用調節(jié)塔頂冷凝器之冷劑量或冷劑溫度從而改變尾氣量的方法來調節(jié)塔的真空度。
當被分離的物料允許與空氣接觸時，在此控制方案中，蒸汽噴射泵在最大的能力下工作，調節(jié)閥裝在通大氣的管線上，用調節(jié)閥開度的大小，調節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽氣量，從而達到調節(jié)塔的真空度的目的。
②當采用電動真空泵抽真空時，調節(jié)閥裝在真空泵的回流管線上，用調節(jié)閥開度的大小來調節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽出量，從而調節(jié)塔的真空度。
對于常壓塔的壓力控制，主要有以下三種方法。
①對于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應當在精餾設備（冷凝器或回流罐）上設置一個通大氣的管道，以保證塔內壓力接近于大氣壓。
②對于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時，塔頂壓力的控制可采用加壓塔加壓的控制方法。
以上調節(jié)塔壓的方法未考慮不凝氣實際需分析來調節(jié)塔的氣相壓力。
『2』
精餾操作中怎樣調節(jié)釜溫？
影響釜溫波動的因素是什么？
釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中，只有保持規(guī)定的釜溫，才能確保產(chǎn)品質量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標之一。
當釜溫變化時，通常采用改變再沸器的加熱蒸汽量，將釜溫調節(jié)至正常。當釜溫低于規(guī)定值時，應加大蒸汽用量，以提高釜液的氣化量，使釜液中重組分的含量相對增加，泡點提高，釜溫提高。當釜溫高于規(guī)定值時，應減少蒸汽用量，以減少釜液的氣化量，使釜液中輕組分的含量相對增加，泡點降低，釜溫降低。
釜溫波動的原因比較多。當塔壓突然升高時，釜溫會隨之升高，而后又下降。這種釜溫的升高是因為壓力升高引起了釜液泡點的升高所致。因而，塔內的上升蒸氣量不但不會增加，反而還會因為壓力的升高而減少；這樣，塔釜混合液中輕組分的蒸出就不全，將導致釜液泡點的下降，因而使釜溫又隨之下降。反之，當塔壓突然下降時，塔內的上升蒸氣量會因塔壓的降低而增加，造成塔釜液面的迅速降低，這樣重組分可能被帶至塔頂。隨著釜液中組分的變重，釜液的泡點升高，釜溫也會隨之升高。由此看來，塔壓是引起釜溫變化的重要因素。因此，操作中只有首先把塔壓控制在要求的指標上，才能確切地知道釜溫是否符合工藝要求，否則會導致錯誤的操作。
釜溫也會隨著進料中輕組分濃度的增加而降低，重組分濃度的增加而升高。另外，釜中有水、再沸器中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的波動、調節(jié)閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等，都能引起釜溫的波動。釜溫波動時，要分析引起波動的原因，加以消除。例如，塔頂采出量過小，使輕組分壓入塔釜而引起釜溫下降。此時若不增加塔頂采出，單純地加大塔釜加熱蒸汽的用量，不但對釜溫沒有作用，嚴重時還會造成液泛。又如，再沸器的列管因物料聚合而堵塞，致使釜溫下降，此時，應停車對設備進行檢修。
『3』
在精餾操作中怎樣調節(jié)回流比？
回流比是根據(jù)對原料的分離要求確定的?；亓鞅冗^大或過小，都會影響精餾操作的經(jīng)濟性和產(chǎn)品的質量。加大回流比，可使塔頂產(chǎn)品中的輕組分濃度增加，但是，卻減小了塔的生產(chǎn)能力，也使塔頂冷量、塔釜熱量的消耗增大。在正常操作中應保持適宜的回流比，在保證產(chǎn)品質量的前提下，爭取經(jīng)濟效果。只有在塔的正常生產(chǎn)條件受到破壞或產(chǎn)品質量不合格時，才能調節(jié)回流比。
例如，塔頂產(chǎn)品中重組分含量增加，質量下降，要適當增大回流比。塔的負荷（進料量）過低，為了保證塔內一定的上升蒸氣速度，也要適當增大回流比。對于大型的生產(chǎn)裝置，當不同類型的塔板結構與上升蒸氣速度的要求及儀表的設計工作范圍與實際生產(chǎn)量的大小產(chǎn)生矛盾時，可以相應地適當改變回流比。又如浮閥塔板，如果處理能力只有設計能力的50-60%時，為了使浮閥在適宜范圍內工作，為了讓儀表的測量范圍在適宜的工作范圍內，應采取加大回流比來保證生產(chǎn)的穩(wěn)定，這對大型生產(chǎn)裝置維持必要的穩(wěn)定生產(chǎn)是極為重要的。
調節(jié)回流比的方法可有如下幾種：
①減少塔頂采出量以增大回流比。
②塔頂冷凝器為分凝器時，可增加塔頂冷劑的用量，以提高凝液量，增大回流比。
③有回流液中間貯槽的強制回流，可暫時加大回流量，以提高回流比，但不得將回流貯槽抽空。
『4』
在精餾操作中怎樣調節(jié)塔的壓差？
塔壓差是衡量塔內氣體負荷大小的主要因素，也是判斷精餾操作的進料、出料是否均衡的重要標志之一。在進料、出料保持平衡，回流比不變的情況下，塔壓差基本上是不變的。當正常的物料平衡遭到破壞，或塔內溫度、壓力改變時，都會造成塔內上升蒸氣流速的改變，以及塔板液封高度的改變，從而引起塔壓差的變化。

精餾操作中，要針對引起塔壓差變化的原因相應地進行調節(jié)，常用的方法有三種。
①在進料量不變的情況下，用塔頂?shù)囊合嗖沙隽縼碚{節(jié)塔壓差。產(chǎn)品采出多，則塔內上升蒸氣的流速減小，塔壓差下降；采出量減少，塔內上升蒸氣的流速增大，塔壓差上升。
②在采出量不變的情況下，用進料量來調節(jié)塔壓差。進料量加大、塔壓差上升；進料量減小，塔壓差下降。
③在工藝指標許可的范圍內，通過釜溫的變化來調節(jié)塔壓差。提高釜溫，塔壓差上升；降低釜溫，塔壓差下降。
對于因設備問題造成的壓差變化，應具體問題具體對待，嚴重時應停車檢修。

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精餾塔的工藝參數(shù)調節(jié)及其影響因素

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影響塔壓變化的因素是什么？

精餾操作中怎樣調節(jié)釜溫？

影響釜溫波動的因素是什么？

在精餾操作中怎樣調節(jié)回流比？

在精餾操作中怎樣調節(jié)塔的壓差？

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