在冷鮮肉分割包裝車間的流水線上，肉糜、肉絲、梅花肉、五花肉、肋排、小排等被源源不斷地送入氣調(diào)包裝機(jī)——這是鎖住肉質(zhì)新鮮的關(guān)鍵一步。但當(dāng)下新零售業(yè)態(tài)的迅速增長(zhǎng)和消費(fèi)者對(duì)新鮮豬肉品質(zhì)的追求，使得傳統(tǒng)作業(yè)模式下的生產(chǎn)壓力越來越大，從而帶來更多的不穩(wěn)定因素，影響供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)、門店及前置倉(cāng)銷售。

冷鮮肉分割包裝車間傳統(tǒng)作業(yè)模式下，精分割線、氣調(diào)包裝機(jī)、稱重貼標(biāo)機(jī)都是“各自為戰(zhàn)"，分別獨(dú)立作業(yè)，中間銜接由人工來完成，例如：分類、轉(zhuǎn)運(yùn)、貼標(biāo)等，從而帶來工廠管控的核心問題：

1、生產(chǎn)效率低

2、人工成本高

破局鑰匙：

給產(chǎn)線裝上會(huì)思考的眼睛

傳統(tǒng)模式下產(chǎn)線上站著密集的工人，依賴肉眼竭力分辨相似包裝中的品類差異。稍有不慎，標(biāo)簽就可能被誤貼；還需手工統(tǒng)計(jì)各sku生產(chǎn)數(shù)量，易混亂，頻繁降速……這條斥巨資引入的氣調(diào)包裝線，實(shí)際產(chǎn)能wan全開不滿。

這并非個(gè)例。在消費(fèi)升級(jí)驅(qū)動(dòng)下，冷鮮肉氣調(diào)小包裝需求激增，多品類、小批量、高品控成為行業(yè)新常態(tài)。傳統(tǒng)依賴大量人工的生產(chǎn)模式，已成為制約氣調(diào)包裝線釋放效能的隱形枷鎖。

【德信科Desigco】AI視覺識(shí)別系統(tǒng)，正是為打破這一桎梏而生。這套融合機(jī)器視覺與深度學(xué)習(xí)的解決方案，試圖賦予包裝線全新的生產(chǎn)能力：

當(dāng)氣調(diào)包裝盒經(jīng)過檢測(cè)節(jié)點(diǎn)，高靈敏度工業(yè)相機(jī)將多角度的捕捉肉質(zhì)紋理、脂肪分布、骨骼形態(tài)等生物特征，瞬間識(shí)別梅花肉的雪花紋路與肋排的骨型結(jié)構(gòu)。內(nèi)置的自適應(yīng)識(shí)別引擎通過分析這些視覺指紋，毫秒級(jí)判定品類身份（SKU），并將結(jié)果同步至下游設(shè)備。

重構(gòu)產(chǎn)線節(jié)奏：

從“人機(jī)互等"到“無縫協(xié)同

視覺貼標(biāo)系統(tǒng)的核心價(jià)值在于打通氣調(diào)包裝線的智能閉環(huán)。

可適時(shí)摒棄低速氣調(diào)包裝機(jī)，按需升級(jí)為高速氣調(diào)包裝機(jī)，整線產(chǎn)能可從2000盒/小時(shí)迅速飚升至 4000 盒/小時(shí)，生產(chǎn)效率大大提升，并且輔助用工人數(shù)下降50%。

生產(chǎn)訂單接收、生產(chǎn)任務(wù)下發(fā)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總、生產(chǎn)報(bào)表上傳等等所有節(jié)點(diǎn)都將由系統(tǒng)來操控。這不僅是效率工具，更是數(shù)據(jù)樞紐。系統(tǒng)持續(xù)采集的品類分布、訂單類型、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，通過分析平臺(tái)轉(zhuǎn)化為決策依據(jù)。曾經(jīng)模糊的經(jīng)驗(yàn)性問題，都將獲得直觀的數(shù)字答案。

讓每一條氣調(diào)包裝線，都發(fā)揮出設(shè)計(jì)時(shí)的最大潛能，就是【德信科Desigco】AI視覺識(shí)別系統(tǒng)的初心。如果您也苦于產(chǎn)能桎梏，歡迎與我們共同探索冷鮮肉智能生產(chǎn)的下一代解決方案。

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德信科為食品供應(yīng)鏈的多個(gè)階段提供quan方位的產(chǎn)品和服務(wù)，從食品加工、包裝、檢測(cè)、貼標(biāo)、配送分揀。

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