短程分子蒸餾儀的工作原理基于分子蒸餾技術(shù)，這是一種在高真空條件下進(jìn)行的物理分離過程。其核心原理可以概括為以下幾點(diǎn)：

1. **高真空環(huán)境**：分子蒸餾儀在高真空的環(huán)境下操作，通常壓力低于1毫巴（mmHg），這使得液體的沸點(diǎn)大大降低，可以在遠(yuǎn)低于其正常沸點(diǎn)的溫度下進(jìn)行蒸餾。

2. **短程蒸發(fā)**：在這種高真空條件下，液體加熱后，分子從液面逸出形成蒸氣。由于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離非常短（通常只有幾毫米到幾厘米），蒸氣分子在到達(dá)冷凝面之前不會發(fā)生碰撞，從而避免了形成氣泡和沸騰現(xiàn)象。

3. **分子平均自由程**：在高真空條件下，蒸氣分子的平均自由程（即分子在兩次碰撞之間行進(jìn)的距離）大于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離。這意味著蒸氣分子在到達(dá)冷凝面之前不會與其他分子發(fā)生碰撞，從而實(shí)現(xiàn)了不同組分的分離。

4. **選擇性冷凝**：由于不同組分的蒸氣分子在真空中的移動速度不同，它們到達(dá)冷凝面的時間也不同。通過精確控制冷凝面的溫度，可以有選擇性地冷凝不同的組分，實(shí)現(xiàn)分離。

5. **連續(xù)操作**：短程分子蒸餾儀通常采用連續(xù)操作方式，料液被不斷泵入蒸發(fā)器，而蒸氣則被連續(xù)地抽送到冷凝器進(jìn)行冷凝。

6. **溫度控制**：蒸發(fā)器和冷凝器的溫度可以獨(dú)立控制，以優(yōu)化分離過程。蒸發(fā)器的溫度通常略高于料液的沸點(diǎn)，而冷凝器的溫度則根據(jù)需要冷凝的組分進(jìn)行調(diào)整。

7. **真空系統(tǒng)**：短程分子蒸餾儀配備有高效的真空系統(tǒng)，以維持操作過程中所需的高真空環(huán)境。

通過這種工作原理，短程分子蒸餾儀能夠?qū)崿F(xiàn)對熱敏性、易氧化物質(zhì)的溫和分離，特別適用于那些不能用傳統(tǒng)蒸餾方法處理的物質(zhì)。這種技術(shù)在食品、香料、精細(xì)化工、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

短程分子蒸餾裝置AYAN-F100液有提純技術(shù)參數(shù)：

短程分子蒸餾裝置AYAN-F100液有提純主要特征： 

1. 遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法 

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離 2 種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá) 0.1pa 以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于 0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實(shí)驗(yàn),中試實(shí)驗(yàn)，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE 材料和SS316L 不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

11.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié)。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)