化學清洗過程是投加化學藥劑，將化學藥劑送到膜內部與污染物進行化學反應，去除污垢。膜組件的清洗條件由膜的材質和污垢的類型決定的。膜技術參數表給出了各種膜用清洗劑的常用信息。通常，酸性清洗過程可去除無機污垢，而有機污垢需要用堿性清洗劑去除。根據污水的情況，最基本的化學藥液用Naclo（一般活性氯濃度400ppm）或者檸檬酸（一般濃度1.5-2%）。注意清洗劑的PH值必須在限定的范圍內，溫度控制在30-40^oC范圍內，在較高的流速和較低的跨膜壓差的情況下，清洗最為有效。

藥劑的配比：

（1）酸性配方：質量比2％檸檬酸，以調節(jié)pH值2-3為基準。

（2）堿性配方：次氯酸鈉400ppm，加氫氧化鈉200ppm，以氫氧化鈉調節(jié)pH值為11～12為基準。

化學清洗過程:

（1）首先進行酸性清洗，酸性清洗pH值要求為2-3。酸洗時間：一般是酸洗0.5小時，浸泡1小時，再酸洗0.5小時。

（2）堿性清洗后進行清水沖洗，清洗時間設定如30分鐘。

（3）清水沖洗完后將系統內水排盡后進行堿性清洗，堿性清洗pH值要求為11-12。堿洗時間：一般是堿洗0.5小時，浸泡1小時，再堿洗0.5小時。

（4）堿性清洗后進行清水沖洗，清洗時間設定為30分鐘。

當膜被一些物質嚴重污染后（例如油和脂），就需要使用專業(yè)的供應商（例如：Henkel、Nalco）提供一些清洗藥劑清洗了（特殊清洗劑和濃度請向濱特爾咨詢）。

    安裝后膜的保存           

    超濾單元上膜組件安裝完成后，必須進行沖洗。沖洗工作通常在安裝完成當天或兩天內進行，最遲在四天內進行。以下為沖洗所需條件：

   完成超濾單元膜組件安裝

   超濾單元沒有用水沖洗（甘油仍然在膜組件內）

   隔離超濾單元

為防止機械力破壞，避免膜組件遇到劇烈的溫度變化，尤其是迅速的溫度下降。運行溫度不能超過40^oC（膜組件避免陽光直射）。將膜組件緩慢的恢復到室溫（通常1^OC/min），如不按此操作，會嚴重影響膜質量。

膜的長期保存

新的管式膜組件可作為備用品儲存在倉庫中，保存時需將組件密封，以避免過于干燥和微生物污染，防置在1-35 ^OC的清潔和干燥的環(huán)境中。

如果新膜保存超過6個月，需要將膜組件中注入2升保護液，保護液為水/甘油/亞硫酸氫鈉混合液，比例79：20：1【重量%】

對于長期的停運的膜系統，X-FLOW管式膜組件必須防止細菌滋生，才能延長膜的壽命。

在長期停止運行前，整個膜系統必須的清洗、消毒和沖洗。如果膜系統停止運行超過一周，我們建議利用清洗裝置將1%亞硫酸氫鈉溶液注入膜裝置中保存。

單獨使用的膜組件，在清洗和消毒之后，可放入與新膜保護相同的水/甘油/亞硫酸氫鈉混合液后，儲存較長的一段時間。