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武漢特高壓電力科技有限公司
中級(jí)會(huì)員 | 第2年

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耐壓試驗(yàn)中電力設(shè)備絕緣不合格的可能原因有哪些

時(shí)間:2025/1/8閱讀:631
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武漢特高壓旗下的武漢特高壓旗下的串聯(lián)諧振可以幫助眾多電力工作者更加方便的進(jìn)行各類電力測試。

如何選擇串聯(lián)諧振裝置(圖1)

一、簡介

耐壓試驗(yàn)是評(píng)估電氣設(shè)備絕緣性能的重要手段,通過施加高于正常工作電壓的高電壓來檢測絕緣材料是否能夠承受更高的電應(yīng)力而不發(fā)生擊穿。然而,在實(shí)際測試過程中,有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)某些設(shè)備的絕緣未能通過試驗(yàn),這不僅影響到產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證,也可能對(duì)后續(xù)的安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。本文將探討導(dǎo)致電力設(shè)備在耐壓試驗(yàn)中絕緣不合格的主要原因,并結(jié)合具體案例進(jìn)行分析。

二、相關(guān)案例介紹

1. 某工廠變壓器測試中的事故

一家制造廠的技術(shù)人員正在對(duì)一臺(tái)新生產(chǎn)的35kV油浸式變壓器進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。當(dāng)電壓升至約80%額定值時(shí),突然出現(xiàn)了強(qiáng)烈的局部放電聲。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),這是由于繞組端部墊塊松動(dòng)導(dǎo)致絕緣間隙增大,從而形成了局部高場強(qiáng)區(qū)域,容易引發(fā)放電。經(jīng)過調(diào)整后,通過重新固定墊塊并調(diào)整絕緣距離,問題得到了解決。

2. 實(shí)驗(yàn)室電纜老化測試中的意外

某科研機(jī)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室正在進(jìn)行一批新型電纜的老化實(shí)驗(yàn),采用的是直流耐壓方式。一次試驗(yàn)中,當(dāng)電壓接近規(guī)定值時(shí),電纜內(nèi)部發(fā)生了劇烈爆炸,損毀了部分試驗(yàn)設(shè)備。經(jīng)深入分析得知,這是因?yàn)樵谇捌跍?zhǔn)備階段忽視了電纜兩端之間的短路保護(hù)措施,使得電流過大而引發(fā)電纜內(nèi)部過熱直至爆裂。為此,工廠加強(qiáng)了生產(chǎn)工藝管理,并引入了更嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

3. 現(xiàn)場電力設(shè)施維護(hù)中的挑戰(zhàn)

某供電公司需要定期對(duì)其管轄內(nèi)的輸電線路和變電站設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,其中包括對(duì)絕緣子串的直流泄漏電流測量。但在一次戶外作業(yè)中,工作人員發(fā)現(xiàn)該設(shè)備在潮濕天氣條件下讀數(shù)不穩(wěn)定。進(jìn)一步調(diào)查發(fā)現(xiàn),這是由于濕度增加了空氣中的導(dǎo)電率,改變了電路的總電阻。為防止類似事件再次發(fā)生,電廠增加了定期清潔維護(hù)的工作頻率,并采取了防污閃涂層處理措施。

三、相關(guān)問題分析

1. 設(shè)備本身缺陷

制造瑕疵:如材料選擇不當(dāng)、工藝控制不嚴(yán)等可能導(dǎo)致成品存在先天不足。

老化損傷:長期運(yùn)行或惡劣環(huán)境因素的影響會(huì)使絕緣介質(zhì)逐漸劣化,降低其耐壓水平。

2. 測試條件不合適

溫度濕度影響:惡劣氣候條件下的溫濕度變化會(huì)影響絕緣材料的物理化學(xué)性質(zhì),增加發(fā)生異常的可能性。

污染源干擾:空氣中懸浮顆粒物、鹽霧等污染物沉積在被測物體表面,形成額外的導(dǎo)電層,改變?cè)须娐穮?shù)。

3. 操作失誤

參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤:包括但不限于電壓等級(jí)設(shè)定過高、升壓速度過快等問題。

接線連接不良:例如接地不良、接頭松動(dòng)等都可能導(dǎo)致電流分布異常,進(jìn)而引起局部過熱或其他安全隱患。

4. 絕緣材料的選擇與使用

材料特性:不同的絕緣材料具有各異的電氣性能,選用不適合的材料可能會(huì)導(dǎo)致絕緣效果不佳。

安裝施工:即使選擇了合適的材料,如果安裝過程中出現(xiàn)疏忽,比如沒有按照規(guī)范操作,也會(huì)影響最終的絕緣質(zhì)量。

四、解決方案

1. 提高設(shè)備質(zhì)量

嚴(yán)格把控采購流程:確保所使用的原材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)規(guī)范。

優(yōu)化生產(chǎn)工藝:加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控,減少人為因素造成的誤差;同時(shí)建立完善的追溯體系,以便于出現(xiàn)問題時(shí)快速定位原因。

2. 改善測試環(huán)境

控制實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫濕度:保持適宜的工作溫度和相對(duì)濕度范圍,避免因環(huán)境波動(dòng)帶來的不確定因素。

做好清潔保養(yǎng):定期清掃待試品表面,去除可能存在的臟污物質(zhì);對(duì)于戶外作業(yè),則應(yīng)考慮使用防護(hù)罩或涂抹防水涂料等方式來抵御自然界的侵蝕。

3. 規(guī)范操作行為

培訓(xùn)專業(yè)人員:組織相關(guān)人員參加技能培訓(xùn)課程,熟悉掌握正確的操作方法及安全注意事項(xiàng)。

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程:按照既定的操作手冊(cè)逐步進(jìn)行各項(xiàng)步驟,不得擅自簡化流程或更改關(guān)鍵參數(shù);同時(shí)配備必要的保護(hù)裝置,如熔斷器、限流器等,以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。

4. 正確選擇和使用絕緣材料

了解材料特性:根據(jù)具體應(yīng)用場景的需求,合理選擇具備良好電氣性能和環(huán)境適應(yīng)性的絕緣材料。

遵循安裝指南:嚴(yán)格按照制造商提供的指導(dǎo)書進(jìn)行安裝,確保每一個(gè)細(xì)節(jié)都能滿足要求,從而保證最佳的絕緣效果。

綜上所述,為了確保電力設(shè)備在耐壓試驗(yàn)中的絕緣合格,必須從多個(gè)方面入手,綜合考慮設(shè)備本身特性、外部環(huán)境以及人為操作等因素的影響,采取有針對(duì)性的預(yù)防措施,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都能順利進(jìn)行。

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